4 、按焊接工艺的要求，钢丝绳闪光对焊机，调整钳口的距离。当操纵杆在最左端时，建筑工地钢筋对焊机，钳口（电极）间 距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在最右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。

   5 、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。

 低碳钢焊接时，最采用闪光焊接法。在负载持续率为 20% 时，带锯条对焊机 双金属，可焊最的钢件截面参见技术数据表所示。

   有色金属焊接时，对焊机，应采用电阻焊接法。

（1）本焊机有四个Φ 18 安装孔，用螺丝固定于地面，不需要特殊地基。

（2） 焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全 。焊机使用前要用 500V 兆欧表测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不低于 2.5 兆欧方可通电；检修时要先切断电源方可开箱检查。工作时不允许调节插把开关。

（6）新焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，以保障良好接触。

（7）焊机不能受潮，以防漏电。

（8）焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆性、易燃性介质。

（9）焊机工作时应按照负载持续率工作，不允许超载使用。

（10）故障检查及排除：

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