每一款破碎机都有对应的破碎物料进料粒度范围，如果进料粒度超过规定大数值，会对设备造成什么影响呢？

每种型号的破碎机进料口尺寸都是规定的，因此进料粒度都有明确规定，进料过大会造成卡料现象。进料口卡料会造成物料堆积、生产效率低等问题。此外，卡料期间，德州破碎机，破碎机的破碎锤并没有停止转动，破碎锤和破碎辊单位时间接触物料较少，同种材质易损件直接接触磨损加快。

大块石料进入破碎机，同种质量下，双齿辊破碎机，物料粒度越大研磨难度越大，对破碎机易损件损伤越严重。石块过大会增加破碎机运转负担，容易使机器产生疲惫，使设备故障率进一步提高。同种产量工作强度下，陶瓷原料干配细碎生产线，进料粒度过大会使破碎机配件使用寿命周期缩短，大大减少设备使用寿命。                

破碎机现场谈出料颗粒强度，破碎机的作用产生的内应力在它发生显着流变之前就达到了脆性破坏的极限强度，颗粒表现为易于粉碎。对塑性颗粒可以看到明显的流变，而结构不易产生明显的破坏。流变所消耗的能量转换为热量而释放，颗粒表现得难以粉碎。在外力反复作用下，颗粒内部的晶体结构会出现松弛现象，即受力而发生变形的尅在变形值维持不变的条件下，内应力会逐渐消失，储存的弹性能量将转化为热量，从而提高粉碎区的温度。瞬间作用的剪切应力有助于缩短颗粒流变过程，从而克服这类颗粒的宏观粘度，降低粉碎机内温度，加快粉碎过程的进行。工程师陈工说对物料进行预处理，发展内部晶格缺陷是提高粉碎效率的有效手段。如钢渣的水淬和高压辊磨挤压预粉碎等已被广泛采用。

破碎机设备在塑性变形范围内，应变首先沿着晶体结构缺陷所占据的滑动面发展。随着粉碎区域湿度的提高，界面原子的流动性增强，将使部分扩大的缺陷愈合，不利于粉碎过程的进行。及时将粉碎区的热量移出，降低粉碎机内温度有益于提高粉碎效率。在高频周期性符合作用下，固体颗粒的强度会有所降低，冲击式破碎机，这是周期性负荷致使颗粒疲劳破坏并沿着结构最薄弱地方破裂的缘故。用振动磨和高速冲击搅拌磨来完成超细粉磨正是利用这一原理。被粉碎的颗粒越细，则作用频率越高，超声波的高能粉碎和分散作用也是同样道理。颗粒的实际强度与其尺寸因素有关。随着颗粒越来越细的变化，其粉碎难度也急剧增大。粉碎过程主要是发展和产生结构缺陷，而颗粒越细其结构缺陷越少，本体强度提高。粉碎细度的实际极限约近数百纳米，进一步的粉碎几乎是在理想的晶体结构中形成并发展新的缺陷，无疑需要消耗巨大的能量。专业破碎机生产离不开！

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