防水套管制作工艺

1、根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定套管长度，套管管径比管道管径大2个档。

2、用钢尺量好长度，昆明刚性防水套管销售，在管道上画出切割线，对于DN150以下管道可以采用切割机进行切割，DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割，镀锌钢管禁止使用热切割，套管切割后应剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺，复核切口的平整度，昆明刚性防水套管，若出现马蹄口、斜口等情况，需进行打磨处理。

3、选定合格厚度的钢板，先在钢板上用“冲子”冲出圆心点，然后用圆规按照套管外径/2+1mm作为翼环内圈的半径画出翼环的内圈线，再按规范要求翼环宽度画出翼环的外圈线。

4、使用等离子切割机或气割进行切割时应注意防火，加工场地须配备合格的灭火器材。

5、套管与翼环拼装前先在套管上画出翼环安装线，将打磨后的翼环套在管道刻度线位置，用电焊先固定一个点，用角尺调整翼环与管道的垂直度后按相隔120°角度共计固定3个点即可。刚性防水套管为中间一个翼环，柔性防水套管中间及迎水面设两个翼环，背水面设有法兰及法兰压盖。

6、防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊，以确保焊接质量及成品外观质量。

7、焊接完毕后再次校正翼环与管道的垂直度，经除锈后套管内部刷防锈漆两道。

8、参考资料《02S404防水套管》标准图集。

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防水套管防腐和刷漆措施

1、喷砂除锈之前，检查所有防水套管的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。

2、喷砂除锈应除去管道表面的油漆、油脂、氧化物等，要经QC部门和业主认可并作好记录，方可防腐和刷漆。

3、管道防腐按防水套管图纸和规范要求进行。

4、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分，当天除锈的防水套管必须当天刷一道底漆，一道底漆未干之前，昆明刚性防水套管厂家，不得刷第二道底漆，昆明刚性防水套管订做，管道表面底漆应均匀，无漏点。

5、管道两端留50mm以上不用刷漆，同规格、壁厚和材质的管道尽量放在一起除锈，除锈完后应作标记移植，刷底漆完后，每根管道都得作标记移植。

6、管道除锈、刷漆完后防水套管两端应封闭，运输和吊装过程中防止管道涂层被破坏，应采取保护措施。

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