烘干炉因其性能稳定、干燥效果好产量高，受到广大用户的欢迎与认可。干燥设备具有独特的结构特点：它呈卧式圆筒状，筒体由多对托轮支撑。筒体外还安装有振打装置、套有齿轮圈，筒体内设置形状各异、多角度的扬料板。生产过程中，筒体呈完全密闭状态。烘干机进口处连接喂料装置，出口处连接除尘器和燃烧室。除此，它还具有其它明显的特点。

1.生产能力大、维修方便。

2.内部装有打散装置，无结块，流化效果好，兰炭干燥机械，成品质量高。

3.自动化程度高，装有自动检测控制器可自动控制冷、热空气的流量及温度，防止物料干燥及冷却情况失常。

4.干化机筒体在工作状态完全封闭，筒体保温性好。避免了生产中粉尘与噪音作对业人员身体的危害，并有效减少了生产中对环境的污染。

5.筒体内部设置各式导料板，使物料与来自燃烧室的热气流充分接触，提升烘干速率。

6.干燥后物料温度较低，有利于后期物料的包装及存储。

7.适用性强，可兼容烘干多种物料。如萤石烘干机，对于选矿、建材、冶金等行业中的多种物料都可有效的干燥，更好满足用户的生产需求。

8.河南豫弘重型机械有限公司脱水设备采用先进的生产工艺、合理的设计理念，合理调控运行参数，使得设备的耗煤量与耗电量比原烘干机降低了10—15%以上，每年可为用户节省15—20万元的费用。

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烘干设备主要作用就是将含水量大的物料烘干到客户需要的含水量。不同物料含水量不一样，烘干后所需水分的要求也不一样，那么，烘干设备该如何实现水分控制呢？

一．合理控制烘干机热源温度。物料水分越高，烘干后要求水分越低，所需的热气温度就越高，想要达到所需的水分要求，就需要我们保证热源温度足够高。相反，物料水分本身不是很高，烘干后要求也不是很低，就可以不用太高的温度就能实现目标水分。当然，在整个过程中，兰炭干燥设备，对热源温度稳定性也是有一定要求的，恒久稳定的温度才能使物料均匀受热烘干，忽高忽低的温度会使物料含水分不均。

二．设置合适的筒体转速。筒体转速直接影响到物料的烘干成品。筒体转速越快物料受热时间越短出料越早，那么被烘干掉的水分就越少；反之，筒体转速越慢，物料与热空气接触时间越长出料越晚，兰炭烘干设备，被烘干掉的水分就越多。在这里不是说筒体转速越快越好或者越慢越好，而是要根据物料的含水量，终产品的水分要求来计算出一个合适的转速，从而达到客户需要的水分要求。

三．烘干机内部结构的合理设计。原料的大小和形态也会对设备水分控制有影响，有些物料颗粒较大，其内部不能与热气充分接触导致烘干后水分不均，兰炭，还有些物料易粘黏，影响物料旋转推进，导致烘干机内壁粘料等。这些问题都需要我们针对不同物料不同情况，合理设计烘干机内部结构，排布不同尺寸形状大小的扬料板，增加打散装置等，来解决问题实现水分控制。

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