真空泵保养维修

润滑油流程

1）由于油分离器（1）内和真空腔的压差，将油分离器（1）底部的润滑油分成三路，一路润滑油被压入油过滤器（11）除去杂质颗粒后，经过油冷却器，在冷却器中将润滑油加以冷却之后，喷入真空腔，冷却空气；另二路通到泵体的两端，用来润滑轴承组 ，多余的润滑油也被吸人真空腔，冷却空气，注入真空腔的油连同被吸人的气体，以油雾形式通过排气阀（6）进入油分离器（1），油雾在油分离器（1）内通过碰撞，一部分大颗粒的油直接回到油分离器（1）底部，另一部分小颗粒的油通过排气过滤器（9）被分离，分离后的油积聚在浮子阀（12）处，通过浮子阀(12)回到真空泵真空腔。然后润滑油再次进行循环

 

 

真空泵维修保养

长期停机的处理方法

长期停机时，应仔细按下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。

1．停机两个月以上

需作以下处理：

1）将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。

2）停用前将润滑油换新，并运转30分钟

3）尽可能将机器迁移到灰尘少、且干燥处存放。

2．重新开机程序

1）测量电机的绝缘，真空泵维修，应在1MΩ以上。

2）其他程序如试车所述步骤。

 

 

真空泵保养维修

润滑油流程中各组件功能说明：

排气过滤器（9）

排气过滤器（9）是用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气经过排气过滤器（9）后几乎可被完全滤去，油颗粒大小可控制在0.1μ以下，含油量则可低于5ppm。在正常的运转条件下，排气过滤器（9）可使用约3000小时，而润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器；至于润滑油的选择，请使用本公司的真空泵专用油，严禁不同牌号的机油混用或使用再制机油。

 

 

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