新型大型榨油机设备的维护与维修

河南明德机械为了方便广大用户对新型大型榨油机设备的维护与维修现将该设备的主要零部件名称以及数据做个详细的说明：

一：操作方面

1.正常的炒料籽，调整以及一般的故障排除方法采取100-III说明书标准；不同点：转速32/m，饼的厚度应控制在2mm左右。

2.温度要求：南方的气温比较高温度控制在120-130度，北方控制在150-160度左右；但是根据不同的油料温度的调节也有些不同，这是温度可以根据100-III型榨油机说明进行调节。

3.油脂处理：明德机械主要是以气压式滤油、离心式滤油为主，也可以直接利用盐水化解法，通过加入一定比例的盐水搅拌之后，直接在离心式滤油机上过滤。这样出来的有的效果也是非常好的。

4.为保证油品质量，并延长榨油机的使用寿命，在这里建议新老用户在压榨之前对原料进行筛选、除杂，这样有助于提高油品的品质，同时要在炒料机料斗和榨油机料斗的下料口处放上磁铁，赣州精炼设备，以免进入金属物质从而损坏榨油机榨镗，这样的话就得不偿失，希望广大用户注意！

二：大型榨油机设备配置

1.电机配置125-III型-15kw

2.减速机使用4:1转速配比

3.电控柜配用电动机正反转控制装置

4.温度的控制可以依照说明书标准根据不同的油料、不同的地区（南北气温差异大）调节不同的温度。

三：125-III型-15kw型大型条排榨油机，在安装完成后，开机前必须将螺旋调整至出饼口顶紧的位置，然后再将手柄后退四圈并锁紧螺母，现在就可以开始磨合榨油机了，胡麻油精炼设备，这时再根据饼的厚度依次进行调整。

四：在榨油机磨合好之后，开始试生产，这时由于榨螺、榨排、出饼口光洁度达不到所以产量也可能不会太高，因为这中间有一个原料压榨磨合期，所以刚开始达不到预期的产量，这也是正常现象，小型精炼设备，同时榨油机磨合期又根据油料的不同、地区油料的差别，磨合期限也不尽相同，这一点一些新用户解决不了不明白的地方可以直接联系售后，明德八方机械售后会及时的帮助您解决问题。

五：榨油机榨排、螺旋的更换方法：

1.螺旋的更换；由于榨油机的长期使用榨螺到了使用年限，必须得更换，更换螺旋时榨螺和主轴的结合部存有很多的经过高温渗透进去的油渣，由于长时间的挤压沉积形成硬度非常高的固体物，所以榨螺就不会轻易的就卸下，这是需要对整个榨螺进行高温预热，预热之后才能把螺旋卸下来。换新螺旋时也要注意，从出饼口开始一节一节的按照顺序装上，切记不要装反了，而每一节螺旋在安装时，千万要注意把主轴和螺旋搽拭干净，不得有任何的杂物。

2.条排的更换：条排更换时，要先把榨螺抽出，然后从下料节开始一排一排的卸下，条排卸完之后，要把前后支架和加热圈、加固圈上的油泥逐个清理

干净，然后才开始新条排的更换。安装新条排时注意了：条排分为四方榨排和八方榨排，摆放时先放一根四方的再放一根八方的，最后砸入的是一根四方榨排，另外八方条排有大小面之分，这个作用面主要是调节榨排的松紧；然后按顺序加入加热圈，加固圈，以此类推。榨镗条排装好后在榨镗两侧有六根锁紧拉杆，在禁锢拉杆时要用尺子量好尺寸，然后反复上紧；最后要锁紧整个榨镗的六根螺母。

六：减速机的维护与保养

1.新购买的榨油机设备在开机前，首先应把减速机的机箱打开加入齿轮油；油加到机箱的二分之一处就可以了，在榨油机运转15-30天之后，必须将减速机机箱的齿轮油通过放油孔放出，再将新的齿轮油加入减速机，另外放出来的齿轮油不要倒掉，在火上加热沉淀12个小时可以继续使用（这时沉淀的杂质要清理出去）。

七：用户与我们厂家是鱼水关系，希望广大用户在碰到榨油机设备故障时，要及时的和我们厂家沟通，不要盲目的拆卸设备，以免对您造成不必要的影响！我们厂家会以十二分的服务达到您的满意！

      河南明德机械制造有限公司衷心的祝愿各位新老用户生意兴隆，财源广进！也衷心希望国内外用户一如既往的关心与支持《明德牌榨油机》的生产与销售，您的关怀就是我们的进步；河南明德机械会为您提供更加完美的产品与更加完善的售后服务！

怎样正确使用液压榨油机？

   液压榨油机占地面积大，消耗动力少，油饼质量较好，在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用。现就其使用知识介绍如下：

   1、检查与调试     1．1 油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。

   1．2 进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1．25倍，检查活塞伸出至的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4％；所有油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显著变形，运动部件无卡滞现象。

   1．3 对安全阀进行可靠性试验，菜籽油精炼设备，将安全阀调至工作压强(左上+5、左下+1)MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。

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