③当用半径只在圆心位置时，由于在同一半径只的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆角≤180°时，用“＋R”表示。若圆弧圆心角>180°时，用“－R”表示。④用半径只在圆心位置时，不能描述整圆。

G02应用实例：用I、K表示圆心位置，绝 （值）对值编程：

N03 G00 X20.O Z2.O；

N04 G01 Z-30.0 F80；

N05 G02 X40.0 Z-40.0 I1O.O KO F60；

用I、K表示圆心位置，增量值编程：

N03 G00 U-80.O W-98.0；

N04 G01 UO W-32.0 F80；

N05 G02 U20.O W-10.0 I10.0 K0 F60；

用R表示圆心位置

N04 G01 Z-30.O F80；

N05 G02 X40.0 Z-40.O R10 F60

双头数控车床产业存在哪些限制要素：

　近年来，我国的双头数控车床产业虽然完成了快速的生长，当前也面临着良好的开展机遇，但从产业开展自身来说，车床价格，仍旧存在着五大限制要素。

　　1 、自主创新才能缺乏。高速高精运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动和复合加工技术、智能化技术、高精度直驱技术、牢靠性技术等尚需进一步打破。长期以来，我国双头数控车床制造业的根底、共性技术研讨工作主要在行业性的研讨院所停止。才能单薄，技术创新投入缺乏，引进消化吸收才能差，自主创新才能不高，缺乏好的技术人才。

　　2 、高端数控系统受制于人。我国90%的数控系统需求国外进口。虽然局部国产数控系统厂家已根本控制多轴联动、RTCP（旋转刀具中心点）三维刀具补偿等技术，其研制的gao档数控系统也能满足局部用户的需求，但与国外产品相比，在技术程度上还存在很大差距。国内能做的中、高端双头数控车床，车床，更多处于组装和制造环节，普遍未控制中心技术。高端数控技术目前主要控制在日本发那客、德国西门子、日本三菱三大厂商手中，进口gao档数控系统根本垄断了中国国内市场。

　　3 、关键功用部件开展滞后。gao档双头数控车床的开展主要取决于gao档数控系统和关键功用部件的开展。我国双头数控车床功用部件已有一定范围，电主轴、主轴单元、数控系统等也有特地的制造厂家，其中个别产品的制造程度接近国际先进程度。但整体上，我国双头数控车床功用部件开展迟缓、种类少、产业化水平低，精度指标和性能指标的综合状况还不过硬，车床刀具，特别在数控刀具方面滞后现象反映相当激烈。由于国产刀具种类少、寿命低，数控车床编程实例，严重影响双头数控车床效率的发挥。

　　4 、产能扩张过快招致产业构造不合理。近两年双头数控车床行业各企业厂房扩建、设备置办投入宏大，产能扩张过快。数据显现，2011年全年双头数控车床行业累计固定资产投资额同比增长54.7%，其中设备工具置办额同比增长54.0%.

　　5、主机总体程度与国外差距较大。固然国产双头数控车床占比不时提升，但主机在中心研发才能和产品设计程度、精度、质量、性能等方面都与国外先进程度存在较大差距。市场急需的中gao档双头数控车床如加工中心、数控车床、精细磨床和特种加工双头数控车床等主要依赖进口；可以为用户提供成套、成线效劳的企业很少，缺乏提供全套处理计划或承当更为复杂的工程总承包项目才能；产质量量的稳定性和牢靠性方面较差。

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