源达废钢破碎生产线是利用锤头高速旋转产生的动能进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物剥离，再在磁选设备的作用下，可得到一定块度规格的纯净的破碎钢。它对处理未分类混杂的低质废钢和报废小汽车，作用尤其明显，是当前改善废钢质量最现实的工具。

●废钢破碎机应用范围：

  废钢破碎生产线可处理以下废钢：带发动机或不带发动机的经压扁或为未经压扁的整部小汽车；经剪切或打包，密度不大于1t/m3的轻薄物料；板厚小于6mm，宽度小于2.6米，长度不超过5米废钢板；家用电器如空调、洗衣机、冰箱等。它用锤击方式进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物分离，再在磁力分选装置作用下，将废钢铁中混杂的有色金属、塑料和橡胶等非金属废物单独归堆。不但可获得纯净的破碎钢，还可通过人工挑选回收的有色金属。破碎钢锭、钢坯以及相近的材料纯净的破碎钢的堆积密度可达1.2t/m3左右，是理想的电炉炼钢炉料。

●废钢破碎机工作原理：

　废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。当铁块等不能破碎的硬物进入腔体时，过铁保护装置会自动将其释放，然后立即复位，不影响设备的正常运行。多点分体的液压润滑控制系统，可确保该机轴承润滑的双重保护以及过载保护. 对各种有色金属进行分选（如铜、铝、铅、锡）等。有效降低钢水的含硫量。冶炼时，由于废钢的均匀度较好，填料密度加大,使炉内磁场及受热均匀，铁水融化速度加快。具有又省电，速度又快的特点。

  以往我国压块破碎机技术的提高需要依靠国外技术指导，这种受制于人的发展模式对促进我国压块破碎机整体技术水平十分不利。只有把关键技术牢牢的掌握在自己手中，才能在激烈竞争的市场环境下赢得主动权，因此这就需要我国压块破碎机企业时刻保持着创新意识。

  压块破碎机行业发展市场，企业创新意识的提高，不但对促进企业自身发展有良好作用，还将促进中国整个行业水平的提高。源达机械在压块破碎机技术领域取得了一定的成就后，还在移动破碎筛分技术领域取得了突破,引领中国压块破碎机技术向着世界更先进技术又上了一个台阶。   源达压块破碎机结构稳固紧凑，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率，实现作业的自动化，出料口设有磁选装置，彻底分离铁和其他杂质，做到物尽其用，破碎后的物料，干净光亮，可直接满足进料入炉的要求，锤头和衬板采用铸造高锰钢材质，延长机器寿命，减少运输、人力等各方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大，输送机上料实现上料自动化，出料口设有磁选装置，实现铁和其他杂质的分离，破碎后的物料，可大可小，占地面积小，破碎后的物料可直接满足精料入炉的要求，适用于钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、各废品回收企业。　

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