离心风机故障维修

离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，多翼式离心风机cy063，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，多翼式离心风机生产商，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。

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轴流风机发生喘振的原因及解决方法

喘振，顾名思义就象人打喷嚏一样，轴流风机出现周期性的出风与倒流，严重的喘振会导致轴流风机叶片与轴承的疲劳损坏，造成事故，直接影响锅炉的安全运行。一般喘振发生时必然伴随着电流频繁摆动、出口风压下降并摆动，噪声大、振动大、机壳温度升高、炉膛负压波动，多翼式离心风机，燃烧不稳等现象。

然而，发生喘振的原因多半是因为轴流风机在不稳定工作区域运行，多翼式离心风机厨房排油烟风机，或是烟风道积灰堵塞，烟风道挡板开度不足，误关等引起系统阻力过大引起的。

当轴流风机工作点在K点(分界点)右侧时，风机工作是稳定的。当轴流风机负荷降到低于Qk时，进入不稳定区工作(即轴流风机性能曲线左半部的马鞍形的区域)。当轴流风机的流量Q < QK时，这时轴流风机所产生的大压头将随之下降，并小于管路中的压力，因为风道系统容量较大，在这一瞬间风道中的压力仍为PK，因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流，由风道倒入风机中，工作点由K点迅速移至C点。但是气流倒流使风道系统中的风量减小，因而风道中压力迅速下降，工作点变为E点，由于轴流风机在继续运转，轴流风机流量QF>QE，风机又开始输出流量。随着压力的上升，为了与风道中压力相平衡，工况点又从F跳至相应工况点D，此时又出现QD>QC风又开始倒流。所以只要外界所需的流量小于QK，上述过程又重复出现。只要运行中工作点不进入上述不稳定区，就可避免风机喘振。

当喘振出现时，我们一般可通过迅速开大喘振风机的动叶或提高频率，提高风机的出力。即让Q>QK，来避过喘振点K。或是全开进，出口挡板，加强空预器吹灰等方法来减小风道阻力，避开喘振。

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