加工技术

    胀形是利用模具强迫板料厚度减薄和表面积增大，以获取零件几何形状的冲压，加工方法。胀形可用不同方法实现，如刚模胀形、橡皮胀形和液压胀形等。冲压生产中的起伏成型、圆柱形空心毛坯的凸胀成型、波纹管的成型及平板张拉成型等均属于胀形成型方式。制品胀形成型时压边圈的压边力较大，毛坯板料的塑性变形局限于一个固定的变形区范围内，材料极少或不向变形区外转移，也极少或不从外部进入变形区，主要靠毛坯厚度的减薄来达到表面积的增大，如图10-19所示。胀形时毛坯在凸模力作用下，变形区大部分受双向拉应力作用，沿切向和径向产生拉伸应变(见图10-20)，使材料厚度减薄，表面积增大，并在凹模内形成一个凸包。

     抛光性要求

      不锈钢水槽的表面抛光方式一般分为电解抛光及机械抛光两种。电解抛光可使加工后的不锈钢水槽表面呈现柔和的金属光泽，对表面缺陷的修复能力也较强。机械抛光一般是将水槽表面抛成短发纹，根据抛光深度的不同对水槽加工后表面质量的要求也不同。抛屑量越小对抛光前水槽的表面质量及结晶粒度要求越高，如较严重的表面划伤、压痕、粗糙及粗大的晶粒等缺陷都将残留到抛光后的水槽表面。其中表面划伤及压痕等缺陷连续性出现的较少，且都是肉眼可见而表面粗糙及晶粒粗大对不锈钢卷材来说一般都呈连续性出现，特别是晶粒粗大肉眼不可发现。因此，表面缺陷中的粗糙及晶粒粗大是影响水槽抛光性能的主要材料缺陷。