不定形耐火材料由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，耐火烧注料价钱，又称散状耐火材料。用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单（因省去烧成工序）、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。不定型耐火材料的原材料分为耐火骨料、耐火粉料、结合剂和外加剂。采用不同性质的原材料，可配制成不同的性能、使用温度和使用范围的不定形耐火材料。现代的不定形耐火材料，一般采用复合的原材料，充分发挥其各自的特性，以便获得更佳的理化性能，提高产品的使用寿命。

不定形耐火材料的生产，分为散状料生产和定型制品生产两大类。因品种不同，其生产方法也有区别。耐火原料的制备，都是相同的。  耐火浇注料的生产，耐火烧注料，主要介绍较先进的生产线工艺和设备。耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料和耐火涂料等材料，其生产与耐火浇注料的基本相同。耐火浇注料的生产工艺流程，见图16—1。有些原料无需破粉碎，可直接使用。例如，氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素，选择主要设备：  破碎——颚式破碎机有三类，其规格以进料口尺寸表示，主要有250mm×400mm和600mm×400mm等，生产能力5—20t／h。用于大块料的粗碎。  粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和细碎，也是制备颗粒料的。其设备为锥式破碎机、辊式破碎机(简称对辊机)和干碾机等；  筛分——将粉碎物料按颗粒尺寸大小分成不同粒径的颗粒料。其设备有固定斜筛和电磁振动筛等。前者筛分效率70％左右，后者一般为90％以上；  细磨——指耐火粉料的制作。

其设备有球磨机、管磨机(亦称筒磨机)和振动磨机等；  预混合——指外加物、外加剂、结合剂和细粉等全部粉料或某几种粉科的预先混合，故称之为预混合粉。其设备为双螺旋锥形搅拌机等。  配料秤一般用电子式的，称量准确；搅拌机则用强制式搅拌机，拌和料可箔进分装机中再分装(该机上配有电子秤)，耐火烧注料厂家，也可从搅拌机出口处直接分装成袋；  另外，还有垂直提升机、皮带输送机和配料车等设备。  耐火挠注料的生产，其耐火骨料和粉料、软质鼓土等原料的制备，与烧成耐火砖的基本相同，不同之处是耐火骨料临界粒径大、分级多，因此需用筛分、提升等设备多，贮料仓也多。同时，耐火烧注料价格，需配制预混合粉，这是特殊的工序。

                                                                       【钢纤维浇注料】                                                                         钢纤维浇注料具有强度高、韧性好、热震稳定性好，抗剥落和耐磨性强的特点。广泛使用于水泥回转窑窑口、冷却机、喷煤管、分解炉、预热器等部位。

钢纤维浇注料是采用特级铝矾土熟料作骨料，以优质矾土熟料及刚玉细粉作基质，以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂，外加不锈钢耐热纤维配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外，因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维，防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差，以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏，同时，由于钢纤维的加入，使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。在CFB锅炉中，常用于炉膛出口及侧墙、顶部、旋风分离器直段、旋风分离器顶、返料器等部位

【产品名称】窑口用抗剥落浇注料 G-17K【产品牌号】G-17K【推荐使用】窑口产品信息:        主要性能特点：

      （1）采用原位合成反应技术，高温下在材料基质部分生成莫来石相，提高材料的高温热态强度，改善材料的组织结构和矿物组成，提高材料的热震稳定性。

      （2）材料的高温耐冲刷和耐磨蚀能力强。

      （3）具有优异的耐碱性能，1350℃耐碱等级可达二级以上。

      （4）材料价格适中、性价比高，使用效果良好。

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