数控车床日常维护保养内容和要求:数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。

每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。

1 每周 各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网。

2 不定期 冷却油箱、水箱 随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。

3 不定期 废油池 及时取走存集的废油，避免溢出。

4 不定期 排屑器 经常清理切屑，检查有无卡住等。

5 不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。

6 不定期 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮 根据机床说明书调整松紧状态

7 每半年 滚珠丝杠 清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂。

8 每半年 液压油路 清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油。

9 每一年 检查并更换直流伺服电机电刷 检查换向器表面，东莞cnc维修，吹净炭粉，发那科cnc维修，去除毛刺，更换长度过短的电刷。

10 每一年 润滑油泵、过滤器 清理润滑油池底，更换滤油器。

液压、气压系统维护
　　定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。
　　（四）机床精度的维护

　　定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。CNC维修，苏州加工中心维修，电脑锣维修，CNC数控维修，CNC大修，CNC精度维修，CNC主轴维修，CNC维修厂家，FANUC系统数控维修，三菱数控维修_CNC维修，加工中心维修，电脑锣维修，CNC数控维修，CNC大修，CNC精度维修，西门子cnc维修，CNC主轴维修，CNC维修厂家，FANUC系统数控维修，三菱数控维修价格_CNC维修，苏州加工中心维修，电脑锣维修，CNC数控维修，CNC大修，CNC精度维修，CNC主轴维修，CNC维修厂家，FANUC系统数控维修，三菱数控维修厂家

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