除铁器使用选型指南

1

、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。

2

、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（

RCYD

、

RCYG

、

RCYC

、

RCDD

、

RCDF

系列）

。

3

、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（

RCYB

、

RCY

A

、

RCDA. RCDB.

和

RCDE

系列）

。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

4

、如果用户对杂铁除净率要求很严，在杂铁中锰钢较多。类似球体较多。力度较大，料层交厚时

建议：

a

超型号选购除铁器，即大一级或二级选用。

b

多级除铁，但后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。

c

不同型号混用，如皮带机头部选用永磁转动滚筒，皮带机中部选用永磁自卸式除铁器。

5

、

当使用环境粉尘较严重或要求防爆场合，

推荐优选永磁除铁器，

永磁自卸式除铁器的驱动电机

有防爆与非防爆供用户选择。

6

、

除铁器安装在皮带机的头部时，

因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，

但除铁器底部的主

动轮应该为非铁磁性材料。

7

、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在除铁器正下方的皮带底

面增装非磁平托辊或非磁滚筒。

8

、对于除铁器不能吸附的非磁铁性金属材料，宜选用

GJT

系列金属探测仪检测，报警、停机

后人工捡出

除铁器作业过程：

　　包括大块干选、粗粒预选以及粗选、精选、扫选作业，使用的磁选机包括磁场的磁滑轮、粗粒湿式磁选机、CTS(B)型磁选机。各种磁选机具有不同的结构特点，以适应永磁除铁器过程中不同的选矿作业流程。

除铁器产品优点：

　　1重量轻。自然冷却电磁除铁器结构紧凑、体积小、附属设备少、重量轻，无强制油冷的油泵等。

　　2投资少。设备设有自然油冷循环散热装置。无散热电耗，经济性高。同时还采用密闭的自然冷却循环方式，循环系统结构简单，不需要经常加油，冷却油耗量少，所以使用利息低。

　　3维护省。该设备重量轻。操作方便，装置维护方便。设备自然循环油系统结构简单不易发生油泄露。控制系统回路少，

4稳定性。设备自然循环油系统结构简单。电气元器件少，发生电气局部故障的可能性降低，不锈钢管道除铁器，设备稳定性相对较高。

潍坊市华良机电设备有限公司设备齐全，并设有小型选矿试验机，您可带矿样来我公司进行试验，我公司有专业的试验人员帮您试验，管道除铁器，试验一律免费，根据试验结果决定所需要的磁选机型号，如有需要可咨询图片上得电话。

钠长石除铁设备是利用钠长石中的有价成分和脉石之间的磁性差异，将其中的铁、黑云母等杂志除去的一种强磁磁选机。

钠长石除铁设备的选矿流程工艺：

长石主要产于伟晶岩、风化花岗岩、某些白岗岩、某些细晶岩和长石质砂中。对于不同来源的长石矿，根据长石矿的矿石性质，一般采用的选矿原则工艺流程如下：

1、伟晶岩中产出的优质长石：手选→破碎→磨矿（或水碾）→分级。该工艺流程中使用的轮碾机磨矿效率低、处理量小，生产工艺落后，一般很难满足陶瓷行业要求。

2、风化花岗岩中的长石：常采用的选矿工艺流程为破碎→磨矿→分级→浮选（除铁矿物、云母等）→浮选（石英、长石分离）。该工艺生产的长石质量较好，回收率高，能满足玻璃工艺、陶瓷工业的不同品级要求。dan选矿成本较高，液体管道除铁器，会对环境造成污染。在优质长石资源日益较少的情况下，可根据矿石具体性质要求加以选取。

3、细晶岩中的长石：该类型长石矿一般含云母，有时含铁，采用的工业流程为破碎→磨矿→筛分→磁选。该工艺由于采用磁选，湖北管道除铁器，长石产品中的铁含量较低，长石质量高。磁选分干式和湿式两种，干式磁选生产成本低，但除铁效率不高；湿式磁选除铁效率较干式磁选高，但在选矿中需要用水，收到水源的限制。

4、白岗岩中的长石：该类型长石矿一般含有石英、云母和铁矿物，工艺流程为：破碎→磨矿→浮选（除云母、铁矿物）→浮选（除石英）。

5、长石质砂矿：工艺流程为水洗脱泥→筛分（或浮选分离石英等）。

我公司设有试验室、化验室，可根据您带来的矿物进行选矿试验，设定选矿流程及确定选矿设备，帮您了解矿性、减小投资风险。

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