热熔胶机由主机、液压系统、电气控制等部分组成

   由HT200铸铁制成的油缸9与油箱11组成机箱，与由刀座4、刀片5、小刀片6等组成的热熔胶刀用三根拉杆3联成一体。生胶包放在推胶座7与热熔胶刀之间，在油压作用下，由推胶座将生胶包挤向热熔胶刀，热熔成小块。

   推胶座上装有滑块13，衬有巴氏合金，以拉杆作为导轨。刀片及小刀片由T7工具钢制造. 并经热处理，硬度HRC58-60。刀片的厚度为16mm，法向刀刃角 260。推胶座的工作行程由行程控制杆2上的碰块进行调整，热熔胶开始时，推胶座向前运动，生胶包热熔碎后，热熔胶点胶机，行程控制杆上的碰块与限位开关15·接触，热熔换换向阀，自动热熔胶点胶机，活塞8便返回运动，直到与限位开关14接触，手机壳热熔胶点胶机，油泵停机，完成一个工作周期.限位开关16作为保险备用。

   液压系统全部装在机箱的箱盖上。在两端轴伸的电动机上装有一台双联叶片泵和一台单级叶片泵。双联叶片泵除有一台工作叶片泵外，还有一台油和冷却循环泵。当活塞在推胶及返回行程时，工作负荷较轻，两个工作油泵同时向泊缸供油。加快了活塞的运动速度，缩短了辅助时间.热熔胶时，活塞的负荷显著增大.当油压超过3MPa时，顺序阀打开，双联叶片泵的油经顺序阀回到油箱，单级叶片泵继续工作。当油压逐渐增大到6MPa时，活塞推力增大，运动速度减慢，使得油泵电动机的容量得以充分利用。若生胶包有点过硬或者发生其他障碍，导致油压超过6MPa时，单级叶片泵的油从溢流阀流回油箱，活塞停止运动，保护机器不受损坏.机器发生事故时，可以按动紧急开关按钮停车。

   在管路和油缸的顶部，热熔胶点胶机品牌，设有排气螺塞或针形阀，以排出油路中的空气，避免出现油缸活塞的爬行现象。

    当今在生产行业中，智能数控系统应用广泛，在很大程度上提高了企业的生产效率，解决了人工短缺问题。智能数控系统和热熔胶机的结合，为很多人工密集型企业带去了福音。今天诺胜小编就给大家介绍下智能数控热熔胶喷胶机。

    简单的智能数控热熔胶机是由三大主要部分组成的：热熔胶喷胶机、XY轴（XYZ轴）、输送平台。在月饼盒、手机盒、化妆品盒、酒类礼盒等行业，智能喷胶机发挥着巨大的作用，可同时对1-2工位的基材进行不同轨迹的喷胶，日产量可达到30000个，改变了传统人工画胶的方式，效率提升了几十倍，还大量节省了用胶量。另外数控的方式不是一定的，可根据您的工艺要求设定多样的上胶面积和上胶轨迹，所以智能数控热熔胶机是各种礼盒上胶的理想设备。

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