永康创宏模具是一家专业生产铜花模具、不锈钢模具的厂家，是一家以设计，制造，销售为一体的模具厂家，铜花模具定制，专业设计与制造【防盗门模具】【铜门模具】【铜花模具】【不锈钢压花模具】【门面压花模具】和【汽车钣金拉伸模】等。

模具在使用中应注意哪些？

保证蕞佳的模具间隙

   模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与钣厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持钣料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

   通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。模具以蕞佳间隙冲压时，不锈钢门花模具，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力蕞小，冲孔的毛刺也很小。

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模具方面

　　通过改变模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模进行表面处理或者选用合适的模具材料，使被拉伸材料与凸、凹模这样接触性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。

　　规范的热处理工艺也是目前存在的问题，对于拉伸模具的结构、模具钢的力学性能要求等方面需要热处理的配合，特别是大型、复杂的拉伸件，尺寸大对热处理工件的炉内摆放使受热均匀、合理的工艺有较高的要求，铜花模具，尺寸变形和开裂常而发生，较高的硬度对后续的加工也增加难度和周期延长，从而成本提升。

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