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　　用静电喷塑设备做静电粉末喷涂作业事故原因

　　1. 可燃物质粉末

　　静电粉末喷涂作业中事故最为严重的是粉末喷涂引起的燃烧，发生的原因有3种：一是粉末涂料为可燃物质，具有燃烧炸的可能性；二是正常喷涂时，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，重庆小型喷塑设备，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的很小点火能量；三是喷粉舱内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到炸浓度下限，当静电打火能量超过粉末很小点火能量，小型喷塑设备多少钱，就可能引发事故。

铝表面处理技巧：静电喷塑设备在铝及铝合金表面的处理方法介绍

   铝是一种比较活泼的金属，银白色，具有光泽，小型喷塑设备，纯铝具有较好防锈性能，制成合金后，在强度提高的同时，小型喷塑设备报价，防透性能有所下降；此外，铝及其合金表面光滑，不利于涂层附着。其价格过程中，也会带来油污和灰尘，影响力附着力。为了提高他们的防腐能力，静电喷塑设备需要对其进行表面处理和涂装保护。

   与其他表面一样，除油是表面处理的第yi道重要工序，要注意铝的表面不能用强碱清洗，一般采用机溶剂和表面活性剂方法除油。

   出去表面锈蚀和污物时，要尽量不损伤原有完整的氧化膜，所以通常不能采用硬物刮擦，可以用细砂纸或研磨膏轻轻打磨表面，必要时，可采用竹片除去旧涂膜等污物。

   对于新的铝合金表面，氧化是一种较好的铝合金表面防锈方法，一般有化学氧化法和电化学氧化法，化学转化后的表面要在24h内涂上底漆，否则需要涂磷化底漆，以免影响附着力。

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