蜗杆的加工方法

螺旋升降机又称为丝杠升降机，内部结构为蜗轮蜗杆+丝杠螺母。采用电动驱动实现升降功能。蜗轮蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传动，手动小型丝杆升降机，两轴间的夹角可以为任意值，常用的为90度。蜗杆传动具有传动比大、结构紧凑、传动平稳、无噪音、可自锁等优点，因此在机械设计中得到广泛的应用。

蜗杆的加工是由等角速旋转的圆柱体工件和沿工件轴线等速直线运动刀具的复和，    运动形成。它与螺纹加工原理相同，只不过螺旋线切削深度较深，齿形角是20度，螺距为πm或nπm（n为蜗杆头数）。 蜗杆的加工方法

1、车削蜗杆

车削蜗杆是加工蜗杆最常用的基本方法。蜗杆车刀结构简单，制造容易，通用性强，丝杆升降机，可在各类车床上车削。车削蜗杆加工范围广泛，不受直径大小限制，但车削蜗杆效率相对较低，主要用于单件、小批量生产中、而且加工质量主要取决于工人的技术水平、机床及刀具的精度。若用硬质合金车刀在数控车床或专用车床上高速车削蜗杆，生产效率可大幅提高，可用于大批量生产。

2、铣削蜗杆

蜗杆螺纹铣刀铣削是蜗杆螺纹加工的一种重要方法。加工蜗杆螺纹的刀具按其结构不同，分为盘型螺纹铣刀及高速螺纹铣刀盘等。

3、螺纹切头切削蜗杆

用自动开合螺纹切头切削蜗杆的方法广泛应用在大批量流水生产中，其切削方法和特点：①使用范围广，可用的机床比较广泛，既适用于通用机床，如立式钻床、卧式车床、六角车床及自动车床等，也适用于专用机床、组合机床等②加工质量好，一般情况下加工普通蜗杆可达6级精度，表面粗糙度可达Ra6.3-1.6mm，经过仔细调整圆疏刀螺纹切头的加工精度可达4级③生产效率高，一般情况下，切削蜗杆在一次走刀中切成，小型电动丝杆升降机，由于切削速度较高，切削完成后切头自动打开，丝杆升降机sps，工件快速退回，或切头快速退回因而可大大缩短机动和辅助时间

SJA螺旋升降机的选型注意事项（精编版）

 SJA螺旋升降机选型注意事项：

1.工作制为10分钟内工作时间的百分比，SJA系列普通齿螺旋升降机的工作制为30%，滚珠丝杆升螺旋升降机的工作制为50%，当实际负载小于额定负载时，可以适当提高工作制，具体咨询当地工程师2.最da输入转速为1800RPM 3.实际载荷为满载的25%至100%时（及负载率为25%-100%）需输入扭矩=负载率*满载扭矩 4.行程大于300mm时，应核对稳定性，请参考负载与行程稳定性曲线图验算 5.根据负载类型调整选型安全系数。均匀负载1.0-1.2，中度负载1.3-1.5，中度负载1.6-2.

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