米糠油加工设备_粮油加工设备榨油设备

棉籽油生产设备  棉籽油也是主要的食用油。

但毛棉油中含有棉酚（含量约l％）、胶质和蜡质（含量视制油棉胚含壳量而异），菜籽榨油设备，品质较差，不宜直接食用，其精炼工艺也较为复杂。

1、粗炼棉清油精炼工艺流程（连续式）操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2％，碱液浓度20～28 B ，碱为理论碱的10％～25％，脱皂温度70～95℃，转鼓冲洗水添加量为25～1001／h，进油压力0.l～0.3MPa，出油背压力0.1～0.3MPa，洗涤温度85～90℃，洗涤水添加量为油量的10％～15％，脱水背压力0.15MPa，干燥温度不低于90℃，操作压力4.0kPa，成品油过滤温度不高于70℃。  

2、精制食用油精炼工艺流程操作要点：碱炼前操作条件同粗炼油，复炼碱液浓度6～12 B ，添加量为油量的l％～3％，复炼温度70～90℃，绿豆榨油设备，出油背压0.15MPa。洗涤、脱色、脱臭等操作条件与花生油精制食用油的操作条件相近。如果在脱臭后再进行脱脂，其成品油的品级就为精制冷餐油（色拉油）。

脱臭工艺以后的工艺流程操作条件：

冷却结晶温度5～10℃，冷却水与油脂温差5℃左右，结晶时间8～12h，养晶时间10～12h。 

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菜籽油精炼设备_粮油浸出设备

菜籽油为什么要精练：

不管是压榨的还是浸出的毛油，在食用前必须经过精炼。因为在食用油里面有很多的杂质，有害于人体健康。这些在职主要有水分，游离脂肪酸，胶质等等，它们很容易使食用变质。经过精炼后，食用油是可以长时间保存的。菜籽油精炼是比较复杂而具有灵活性的工作，它的目的是将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，将有益的物质尽量保留。菜籽油是含芥酸的半干性油类。除低芥酸菜籽油外，其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸，其含量约占脂肪酸组成的26.3％～57％。

高芥酸菜油的营养不及低芥酸莱油，但特别适合制船舶润滑油和轮胎等工业用油。在制油过程中芥子甙受芥子酶作用发生水解，形成一些含硫化合物和其他有毒成分，从而影响了毛油的质量。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低，因此食用菜籽油应该进行精制。

通过油脂设备的目的是将油脂精炼，花生榨油设备，通常是指对毛油进行精制。

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