型煤指将煤尘冷压成型。大体可分为民用型煤，工业型煤，其中工业型煤中以造气型煤和烧石灰用型煤为主。一般造气型煤要求煤球在高温时候不要爆球，开裂，铁粉压球粘合剂，粉化，因为一单爆球，燃烧层会塌陷，这会堵塞进风口，致使炉温下降，另外型煤爆球会产生过多的灰尘挥发，堆积，对设备管道造成堵塞。型煤热强度大体可分为三个标准：1，      600度，    2，      800度，3，矿粉压球粘合剂，    1300度，如何保证和提高型煤的热强度是型煤行业的一个关注点。保定京素型煤粘合剂工作小组通过实验以及与多个型煤厂家的交流得出一些经验，供大家参考：1，云南造气型煤主要通过煤的配比来保证热强度，利用贵州焦煤在高温会熔融，熔融的焦煤会像胶水一样抓住型煤，不让它爆球，压球粘合剂，但焦煤加的多了会成焦，注意焦煤的添加量。2，河南烧石灰型煤主要配加膨润土或者粘土来保证型煤的热强度。膨润土的添加量应保证在一个合理的范围，加的过多，会提高型煤的灰分以及挥发分，降低型煤的大卡热量。唐山型煤也有用轻烧粉，配加卤水，冷固球团压球粘合剂，缺点是燃烧时候有很刺激的气味，工人很难受。3，类似的还有在型煤中添加无级化学成分，利用化学反应，提高热强度，但原理类似。无非加入含有二氧化硅，三氧化二铝成分的无机物，但有的无机物是有毒性的，在与水反应，或燃烧时候会挥发毒性。
1）由于拉运转炉除尘灰的吸排车既拉炼钢一次、二次除尘灰又拉套筒窑除尘灰，造成转炉除尘灰中的白灰粉波动较大，因此需要固定吸排车专门拉运转炉除尘灰，大可能减少原料成份的波动，保证在一定时间内白灰粉完全消解； 2）由于环境温度低于12℃时对除尘灰消化时间有一定影响，因此需要对原料消化仓采取一些保温措施，也可保证在一定时间内白灰粉完全消解； 3）适当调整除尘灰和水的比例，保证白灰粉消解温度和消解时间； 4）适当调整除尘灰和粘合剂比例，提高成品球的强度； 5）通过将成品仓筛板进行改造，适当增加返料量提高成品球的强度5 改进后的应用情况 1）通过对冷固球团生产工艺进行改进，入原料仓的粉末率由原来的20%已经降低到10%以下，强度也就之前有所提高； 2）通过改变冷固球团加料时机，目前脱磷炉、脱碳炉都可使用，使用温降效果来看，冷固球团：烧结矿=1：1.3。 通过对冷固球团生产工艺不断的改进，由年初的2kg/t钢到目前完全可以全部消化。
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