近些年国家加大支持环保压球机设备行业发展态势，合力推进废弃资源清洁高效利用。矿粉压球机，解决了诸多散状物料运输难，球团粘结剂，不利存储，铁粉粘结剂，易产生污染的难题，可将各类工业矿产粉末物料加工成具有一定形状、尺寸、强度的压球，实现了应用价值提升，使传统矿产企业实现可持续发展。但是要想生产出好的矿粉压球产品，大化发挥矿粉压球机设备环保性能离不开合理高效的节能环保技术。

     对于矿粉压球机设备减免噪声污染的有效措施：

1、对 压球机发出噪声来源的控制；

2、对压球机械发出噪声传播途径的控制；

3、对压球机械发出噪声接受者的保护。其中对机械最噪声源的控制是最根本、最直接的措施，包括降低机械噪声 的激振力及降低机械发动机部位对激振力的响应等，即改造振源和声源。但是对机械噪声源难以进行控制时，就需要 在机械噪声的传播途径中采取措施，例如吸声、隔声、消声、减振及隔振等措施。机械产品的热平衡性、动力性、经 济性、可靠性及强度、刚度、质量、制造成本密切相关。发动机的振动与噪声：降低发动机噪声是机械产品噪声控制 的重点。发动机是产生振动和噪声的根源。发动机的噪声是由燃料燃烧，配气机构、正时齿轮及活塞的敲击噪声等合成的。

另外，要实现矿粉球团生产线的清洁生产，球团生产线设计时，要按建设清洁工厂去考虑方案，这里既有硬件的要求，又有软件的要求，只要真正重视并实际去做，球团的清洁生产会实现的。一般来说，减少矿粉压球机粉尘污染，首先需要对球团生产厂不清洁源头采取下列措施：

(1)破、磨工段最脏，粉尘污染大。治本寻源，在设备选型时尽量采用破、磨时风量较小，保定粘结剂，或有风量减弱装置的机型;安装时把破、磨设备单独置放在密闭的房间或地下;输送设备尽量采取封闭式的机型。

(2)混料工段污染也很严重，采取封闭式搅拌机，给料机采用封闭式机型，尽量减少粉尘的泄漏。

(3)各设备的接口采取密封式结构，厂房内采取雾状喷水器，增设收尘装置。

工业生产污染源

工业生产及其燃料燃烧过程，向大气中排放大量粉尘及其有害成分，是造成粉尘污染最主要来源。

交通运输污染源

交通运输工具排放的尾气及行走诱导的二次扬尘产生的粉尘污染物，是粉尘污染的重要来源之一。

生活污染源

生活炉灶、采暖锅炉等向大气中排放的烟尘。污染源分布广、污染物总量大，对局部环境有很大影响。

工业尘源

采矿业

包括煤炭开采和洗选业、金属非金属采选业、地热资源以及矿泉水资源开采等。钻眼、放炮、采矿、运输等都能产生大量粉尘。由于工种不同，工人可分为接触到各种不同类型的粉尘。

热电生产业

包括各种煤尘、电焊尘、石灰、石灰石粉尘、石膏尘等。火力发电厂由三大主要设备-锅炉、汽轮机、发电机相对应的燃烧系统、汽水系统和电气系统均产尘。

建筑行业

包括土木建筑、金属结构加工、预制构件、机械化施工、设备安装、市政建设、内外装饰等。涉及粉尘性的建材、如水泥、沙石和石灰等，拆除旧建筑的过程中也产生大量粉尘。

冶炼及铸造行业

存在生产性粉尘的主要环节：在烧结、破碎、粉碎、过筛、混料等过程中，煤球粘结剂，产生游离二氧化硅、金属烟、尘等。

机械制造业

在铸造、机械加工和装配环节，产生原料粉尘。

化工行业

化工产业涉及多个环节，原料装运贮藏-原料加工配置-加料及化学反应-成品精致包装

当原料或产品为粉末时，上述各工序均可产生生产性粉尘，因化工产品的特殊性。

水泥制造业

水泥主要生产原料为：石灰石、页岩、煤、铁粉、萤石、石膏、矿渣。主要生产工艺流程为：石灰石开采-石灰石破碎-生料粉磨-机窑成球-熟料烧成-水泥粉磨-水泥包装-出厂。

主要产尘的生产车间在生产过程是：破碎、半成品、烧成、成品等。

工业尘源特点（三多）

产尘点多  产尘工艺集中  超细粉尘多

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