2.PE/PP薄膜材料表面张力不够在印刷之前要使用达因笔或者达因液检查PE薄膜材料的表面张力，如果要保证有良好的UV油墨粘着力，东莞不干胶印刷，表面张力至少要达到42达因/厘米。如果印刷之前表面张力未达到要求，不干胶印刷，那么就会造成油墨粘着力差的后果。 　　3.使用油墨不匹配对于有些薄膜材料(比如：PET、BOPP)，为了使材料能够印刷，材料供应商会在表面加工一层涂布层。由于不同的油墨使用不同的树脂，所以印刷在同一个涂布层上也往往会表现出不同的结果。购买有涂布层的材料应该咨询材料供应商适合材料的油墨品牌
复合压力保证压印滚筒轴向压力一致，压力应保持在150-250kg/cm2之内； 粘合剂涂层涂层要薄，江门不干胶印刷，控制在3-8g/cm2，惠州不干胶印刷，厚度为5-8μm，要避免涂层过厚； 机器速度单张纸应控制在35-45张/分钟，卷筒纸应在3-10米/分钟，另外还同其它参数有关； 薄膜张力张力调整到zu低程度，以达到正确涂布和复合为准，要避免张力过大； 滚筒精度压印滚筒要求表面光滑清洁，无划痕，无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标； 环境因素保持环境清洁，要求有空气净化装置。控制车间温湿度，防止纸张或薄膜变形； 油墨厚度要深墨浅印，避免墨层过厚造成表面张力下降，使覆膜不牢； 油墨干燥油墨干燥要彻底，避免出现起泡现象； 油墨添加剂要控制干燥剂的加放量，以防墨层晶体化。晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象。

模切溢胶

　　模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后，在标签边缘溢出胶水，它是不干胶产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决:

　　1.标签材料性能分析：不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型，粘胶剂加工性能等特点，因此， 在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点， 选择适合您的加工工艺的材料。

　　2.标签加工、存储环境控制：标签加工及存储环境温度应控制在摄氏23+/-3 度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性， 在实际生产中， 我们能明显感觉到， 在夏季生产时， 模切溢胶现象就比较常见， 相反， 冬季就很少， 也就是这个道理。

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