近期多家锂电池生产企业在互动易平台表示，由于新能源车需求进入爆发期，动力锂电池供不应求。相关概念股或可关注。

　锂电池电解液市场前景广阔，后续将加强研发，以不断满足客户需求。万向钱潮（000559）则坦言，抓住电池就抓住了电动汽车核心，可见其对锂电池行业的看好。出现数十家机构密集调研，对其锂矿开采和锂电设备发展进行探讨。

　　另外，相关企业称，锂电池，动力锂电池生产有一定技术壁垒，估计3年至5年内动力锂电池市场良好，产能率先投产的企业优势明显。机构预计，新能源汽车的需求爆发，将推升锂电池需求，拥有技术优势的锂电池及配套材料企业，订单量将实质性提升。

　　从锂电池出货量来看，2015年季度中国锂电材料产值规模达36.6亿元，同比增长9%。从产量来看，季度正极材料产量16950吨，同比增长22.83%；负极材料产量12200吨，同比增长27.75%；电解液产量10500吨，同比增长23.53%；隔膜产量9850万平米，同比增长40.7%。由于成本下降和竞争压力，锂电池产值规模增幅较少，但产量出现快速增长，表明下游需求出现大幅提升趋势。

　　随着新能源汽车的推广，市场对动力锂电池的需求开始出现膨胀。隔膜作为锂离子电池的核心材料，其性能直接影响着电池的容量、循环性能以及安全性能等特性。在工业生产上，对锂离子电池隔膜的主要性能要求主要有以下几个方面：

　　1、厚度均匀性

　　锂离子电池隔膜的厚度均匀性直接影响隔膜卷的外观质量以致内在性能，圆柱体锂电池，隔膜的厚度均匀性包括纵向厚度均匀性和横向厚度均匀性。其中横向厚度均匀性尤为重要。一般均要求控制在±1微米以内。

　　2、力学性能

　　拉伸强度一般拉伸强度主要是指纵向强度要达到100mP以上，横向强度不能太大，过大会导致横向收缩率增大。抗穿刺强度因隔膜是被夹在凹凸不平的正、负极片间，需要承受很大的压力。为了防止短路，所以隔膜必须具备一定的抗穿刺强度。经验上，抗穿刺强度值在300~500克。

　　3、透过性能

　　隔膜透过性的大小是隔膜孔隙率、孔径、孔的形状及孔曲折度等隔膜内部孔结构综合因素影响的结果。锂电池隔膜本身具有微孔结构，微孔在整个隔膜材料中的分布应当均匀。孔径一般在0.03μm~0.12μm，孔径太小会增加电阻，电容式锂电池，太大则易使正负极接触或被枝晶刺穿短路。

　　4、理化性能

　　润湿性和润湿速度，较好的润湿性有利于提高电池的充放电性能和容量。化学稳定性，矿用锂电池，隔膜在电解液中应当保持长久的稳定性，不与电解液和电极物质反应。热稳定性，温度升高的时候，隔膜应当保持原有的完整性和一定的力学性能。安全保护性能锂离子电池的安全性成为锂电池厂家的最为重视的环节。

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