钢模板具体概念是什么？

　　钢模板

　　定型组合钢模板重复使用率高，周转使用次数可达100次以上，但一次投资费用大。组 合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模及连接配件组成。

　　（ 1）板块由厚度2.3、2．5mm薄钢板压轧成型。板块的宽度以l00mm，为基础，新乡模板出租，按50mm进级；长度以450mm为基础，按150mm进级。

　　板块可以组合拼成长度和宽度方向上以50mm进级的各种尺寸。组合钢模板配板设计中，遇有不合50mm进级的模数尺寸，空隙部分可用木模填补。

　　（ 2） 组合钢模板连接配件包括：U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、扣件等。

　　U形卡用于钢模板与钢模板间的拼接，其安装间距一般不大于300mm，即每隔一孔卡插一个，安装方向一顺一倒相互错开。

　　钢模板组合焊接

　　模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，地铁模板出租，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，防撞护栏模板出租，焊接成型。

　　钢模板成型必须在胎模上施工，建筑模板出租，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。

　　钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。

　　钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。

　　钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊，组合边肋与内肋的T形组合处焊接必须双面全焊，骨架内肋十字组合处焊缝采用对角对称焊、单面焊缝长度≥1/6肋板宽。

　　对于肋板配料长度不够的短料；须对接的应采用双面焊、厚度超过6mm的应开坡口和预留溶合缝，

　　用于组合装配肋板的面、应单面磨削焊缝的高出部分且修磨平整后备用，用于内肋骨架的肋板对接不需修磨焊缝的高出面。

　　钢模板以加工后的成品面板表面严禁出现面板表面划伤、电焊触点电焊划痕、电焊烧穿（焊接塌陷）、砂轮磨削痕和其他人为造成的损伤（搬运、移位、矫正、补焊）。

　　钢模板各焊接处的焊缝；焊后必须清理焊缝焊渣，各处焊缝外观质量必须付合《钢模板焊接验收标准》标准要求。

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