轴承，顾名思义，就是用来支撑轴的。但是，在实际的破碎机使用中，轴承主要用来固定轴的轴向和径向的移动，同时减少偏心轴的阻力。另外，轴承还会影响传动，为了降低影响需要在高速转动的轴承上添加润滑剂，叫做预润滑轴承，其实大多数的轴承都是必须有润滑油，负责在高速运转时，减少对轴承的损坏。那么，小编就对如何保养生产线设备轴承作进一步介绍：

1、破碎机在轴承安装之前，要先在固定接触表面涂上干油，在可活动的接触面涂上稀油。轴承安装好之后，一定要将外圈涂上轴承专用润滑剂。

2、在涂上润滑油时，一定要覆盖所有的滚子表面，涂完后切记将外圈的位置复原，并用塑料薄膜将其覆盖，海泡石，防止落入灰尘。

3、定期清洗轴承，先把轴承放入油中，海泡石粉碎机，用刷子将轴承表面的污垢刷掉，然后降入适当的热油，再对轴承内部的滚珠和漏洞进行清洗。

4、定期检查破碎机，如果轴承的磨损较少，可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时。更要注意偏心轴与轴瓦之间的间隙，如果超过了一定倍数，就应该及时做出更换或者调整。

   没有轴承，生产设备根本不可能正常运转。所以，工作人员一定要认真学习轴承使用中的相关细则，延长粉碎机的寿命。若您还有其它生产工艺等相关问题，河南豫弘重工竭诚为您服务！

破碎机在作业时，将石头粉碎会产生微小的颗粒和粉末，这些颗粒和粉末在设备内部四处激荡。如果生产设备关键部件密封不严，颗粒粉末很容易进入设备部件内部，影响机器工作，降低生产线生产效率，减少设备使用寿命。所以，对破碎机关键部位要有密封装置，阻止粉末或液体进入。

  一般破碎机的运转的部位要加密封装置，比如说轴承。如果粉末或其他东西进入轴承，势必会污染轴承的润滑油，降低润滑效果，甚至直接破坏轴承。所以我们要对轴承部位密封。在选用密封装置时，要更根据不同生产工艺设备的情况，选用合适的密封结构，海泡石生产设备，密封材质。

在生产线设备长期使用中，海泡石生产工艺，密封部件可能会出现故障，要定期检查维护。

造成密封装置出现的故障原因及预防处理：

1.密封装置的设计选型不符合要求。要根据其工作原理，选用合适的密封装置。

2.密封装置的质量差。不能贪便宜选用劣质不合格的密封装置。

3.破碎机运行操作出错。设备要有熟练工人规范操作，防止石头对粉碎机的密封装置造成异常磨损。

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