直缝钢管管坯对质量有什么要求 

合格的管坯是钢管生产的先决条件。由于斜轧穿孔的变形特点，对管坯质量(尤其是表面质量)提出了严格的技术要求。

2015年10月29日据中国钢管供求网无缝钢管现货行情中心获悉： (1)管坯直径及允许偏差：     管坯直径为75毫米时允许偏差为+1.0-0.5毫米;     管坯的直径为80~90毫米时允许偏差为+0.8—1.3毫米;     管坯直径为95~120毫米时允许偏差为+1.0—1.7毫米。     管坯长度：一般为2.3~6米(按双方协议)。     弯曲度：无矫直设备时局部弯曲度每米不超过10毫米，总弯曲度不超过总长的1.0%。     管坯头部斜切度：　　管径直径不大于96毫米时，切斜小于6毫米;     管坯直径为95~120毫米时，切斜度小于8毫米。     剥皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra为25微米。     超过上述允许偏差时，不仅使穿孔咬入条件变坏，而且直接影响穿孔质量及其轧机调整。     (2)管坯表面质量直接影响到成品钢管的外表面质量。在热轧钢管生产中，网架钢结构直缝钢管，首先要对管坯表面状态进行严格检查，管坯的外表面不允许有结疤、裂纹、发裂、沟纹、折叠、凹痕、耳子、气孔、麻点、砂眼及非金属夹杂等缺陷。当缺陷深度超过0.7~1.0毫米时，缺陷不能随管坯加热而烧掉，但残留在管坯表面上的任何缺陷都会在穿孔变形过程中扩展，使缺陷在钢管外表面上的任何缺陷都会在穿轧变形过程中扩展，钢结构直缝钢管现货供应，使缺陷在钢管外表面上加深变长，以致造成废品。对上述的局部缺陷应及时加以清理，但缺陷处理深度不允许超过管坯直径的5%。     (3)管坯低倍组织。管坯的内部质量在一般情况下都以管坯的低倍组织为考核依据。对管坯的低倍组织不应有肉眼可见≥1级的残余缩孔、翻皮、分层、气泡、砂眼、非金属夹杂、白点及裂纹等。对一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷经标准试样评级后，不得超过下列要求：　　生产一般用途的普通碳素结构钢管的管坯　　一般疏松≤4级　　中心疏松≤3级　　偏析≤3级　　皮下气泡深度≤2毫米　　生产高压锅炉管、合金结构管的管坯　　一般疏松≤2级　　中心疏松≤2级　　偏析≤2级　　皮下气泡深度不允许有     (4)管坯的显微组织。对生产特殊要求的合金与高合金钢管所用的管坯，埋弧焊钢结构直缝钢管厂家，除检查低倍组织外，环江钢结构直缝钢管，还要进行显微组织(即金相高倍组织)的检验，以测定非金属夹杂物(如硫化物、氧化物及碳化物)的含量及分布形态，鉴别带状组织与脱碳层等。

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　直缝钢管的加工方法

直缝钢管的主要加工方法有:

　　锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

　　挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。

　　轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。

　　拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

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