'焊接钢管'也称直缝焊管。是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。焊接钢管按焊缝性状可分为：直缝焊管和螺旋焊管。它们的特点：生产工艺简单，生产效率高，Q345B低合金钢管，成本低的特点。较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。'无缝管'是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。按材质可分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。按专门用途又可分为，锅炉管、地质管、石油管等。

Q345B低合金钢管直缝焊管的技术要求与质量检验：

根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，电厂大口径合金直缝钢管，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，福建合金直缝钢管，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。Q345B低合金钢管

Q345B低合金钢管钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。Q345B低合金钢管

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