液压机电磁阀安装注意事宜

伺服液压机电磁阀设备留意事项如下：

　　1、设备时应留意阀体上箭头应与介质流向一致。不行装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应笔直向上设备。

　　2、电磁阀应确保在电源电压为额定电压的15%-10%动摇规模内正常作业。

　　3、电磁阀设备后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，伺服液压机，使之适温后方可正式投入使用。

　　4、电磁阀设备前应完全清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。  

　　5、当电磁阀发作毛病或清洗时，为确保体系持续运转，应设备旁路设备。

毛病与扫除

　　一、伺服液压机电磁阀通电后不作业

　　查看电源接线是否不良→从头接线和接插件的衔接

　　查看电源电压是否在±作业规模-→调致正常方位规模

　　线圈是否脱焊→从头焊接

　　线圈短路→替换线圈

　　作业压差是否不合适→调整压差→或替换相等的电磁阀

　　流体温度过高→替换相等的电磁阀

　　有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗，如有密封损坏应替换密封并设备过滤器

　　液体粘度太大，频率太高和寿数已到→替换产品  

　　二、伺服液压机的电磁阀不能封闭

　　主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→替换密封件

　　流体温度、粘度是否过高→替换对口的电磁阀

　　有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗

　　绷簧寿数已到或变形→替换

　　节省孔平衡孔阻塞→及时清洗

　　作业频率太高或寿数已到→改组产品或更新产品  

　　三、其它状况

　　内走漏→查看密封件是否损坏，绷簧是否安装不良

　　外走漏→衔接处松动或密封件已坏→紧螺丝或替换密封件

　　通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压动摇不在答应规模内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或替换。

液压机上升速度慢及解决方法

液压机表面有很大损害，对液压设备损坏作业表面质量（粗糙度）和加工精度，下降液压机床和刀具的使用寿命，乃至会发作废品和发作事端，因而有必要扫除。

液压机设备的履行元件（液压缸或液压马达），常需求很低的速度，例如每分钟移动几毫米乃至不到1mm或许每分钟几转的转动。此刻，往往会呈现显着的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为匍匐，即低速平稳性的问题。不呈现匍匐现象的低速度，称为运动平稳性的临界速度。

同样是匍匐，其故障现象是有差异的：有规则的匍匐，有无规则的匍匐；有的匍匐无规则且振幅大；有的匍匐在极低的速度下发作。发作这些不同现象的匍匐，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以光滑不良的原因为主。液压机液压设备的修理和操作，修理人员有必要不断总结概括，敏捷查明发作匍匐的原因，伺服压装机厂，予以扫除。处理液压机匍匐问题从下述方面着手。要点处理运动部件的冲突状态和机器运动的平衡性：

1）导轨精度差，导轨面（V形、平导轨）严重扭曲。

2）导轨面上有锈斑。

3）导轨压板镶条调得过紧，导轨副资料动、静冲突因数差异大。

4）导轨刮研欠好、点数不行，点子不均匀。

5）导轨上开设的油槽欠好，深度太浅，运行时已磨掉，伺服压装机厂家，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

6）新液压机液压设备，韶关伺服压装机，导轨未经跑合。

7）液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

8）液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀（局部段匍匐）和拉伤。

9）液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

10）液压机上的液压缸及装置精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

11）液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

12）停机时刻过长，油中水分（特别是磨床冷却液）导致有些部位锈蚀。

13）静压导轨节流器阻塞，导轨断油。

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