引起锅炉意外事故的原因

北京瑞特爱能源科技股份有限公司专注于世界先进的电极式与电阻式锅炉的整机进口、生产组装、系统集成与应用、市场营销及售后服务等，同时，公司积极进军能源合同管理领域，为各类用户提供工业及民用领域内蒸汽与热水利用的整体解决方案。

引起锅炉意外事故的原因有很多：

1.安全附件失灵：安全阀不启动；超压报警失灵；高低 水位报警失灵.所以，锅炉的安全附件必须按规定定期校验.

2.锅炉自身有缺陷：承压部件老化、强度减弱，或有渗漏、腐蚀、变形、水垢等缺陷时，不及时检修以消除隐患，电锅炉，而是让锅炉“带病运行”，等等.所以锅炉必须按国家要求进行定期检验.

3.管理差，司炉人员无责任心或水平低下，造成误操作.所以司炉人员必须按规定取得操作的证明.

锅炉意外事故是锅炉系统中储存的大量能量意外瞬间释放，转化为机械能的现象。锅炉意外事故时所释放的能量除了很少一部分消耗在撕裂钢板、将部分碎片以及与锅炉相连的汽水管道、阀门和本体抛离原地外，其余大部分能量将以冲击波的形式作用于周围环境，造成建筑物的破坏及人员受伤。

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锅炉酸洗除垢  

北京瑞特爱能源科技股份有限公司是一家注册于北京市中关村科技园的专注于制热、制冷及蓄能技术的环保型国家等级高新技术企业。瑞特爱引进、设计、开发的一系列国际先进的电极式、电阻式加热设备和系统在中国市场拥有良好的业绩和口碑。 瑞特爱为客户提供的热电平衡一体化解决方案所涉及的系统可广泛应用于区域大规模集中供热、风电消纳、电厂启动、电力负荷平衡、冷热双蓄、航天、船舶、化工、造纸、汽车等各类工业及民用领域。

锅炉酸洗除垢     

目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，有些部门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案；进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出)；酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制；清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察的部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：(1)除垢率1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80％以上。2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60％以上。     锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，辽宁电锅炉，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，天津电锅炉，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。(2)钝化膜      锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。(3)腐蚀速度      用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g／(m2·h)，且腐蚀总量不大于72g／m2。(4)炉管畅通      清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有修理资格的单位修理更换。

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