粉末冶金零件使用金属粉末压制烧结而成，因而含有油脂和疏松多孔。这样在电镀加工过程中，各种溶液会进入孔隙中使镀层质量受到很大影响。并且在随后的储存和使用过程中，会使镀层和基材受到腐蚀。因此，其在电镀前要烘烤去油和对孔隙进行封闭，南昌电镀锌丝，镀后进行彻底的清洗和烘干。同时各类处理溶液应尽量选用低浸蚀性的溶液。其典型的工艺流程如下：

一、烘烤去油。将零件在200～300℃的烘箱中进行加热，使孔隙中的油挥发干净，时间以零件不冒烟为准，大约为1～2h。

二、封孔。在熔融的硬脂酸锌（135～180℃）中浸蚀15～20min。其浸透深度约为0.5～1mm，由于硬脂酸锌溶于强酸，所以其后不宜在强酸溶液中处理。

一般来说真空电镀都要采取防护措施，非金属或金属外表金属化后的外表如何采取着色、染色或其他外表精饰处理，以保证外表精饰的效果能够耐久。真空电镀厂家最常用的方法就是外表涂装，通常是采用透明的涂料对精饰后的外表进行防护。这样一来既可以坚持外表精饰的色彩，吉安电镀锌丝，又可以提高外表的耐蚀和耐磨性能。但有些涂料自身有一定光泽度，龙南电镀锌丝，所以这种外表防护也叫罩光处理。

   都将影响其装饰性或防护效果，镀层在真空电镀过程中或在使用时变色。应在电镀后处置过程中加以重视，电镀锌丝，妥善处置。镀层的变色原因主要是镀层在侵蚀性介质(包括空气)中不耐蚀，外表发生了氧化或其他化学反应。镀层的防变色处理，可以在以下几个方面加以注意。

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