管材的生产工艺过程

1、管材的生产工艺过程 管材的主要生产工艺过程是：在主机上先缠绕一个实壁的PE内层管，然后将折成倒“U”形的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上，再在其外部挤出、复合一层与钢带增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就可得到成品管材。

生产工艺的主要要求是：在很短的时间内，hdpe钢带管价格，内层、外层处于熔融状态时，在一定的压力下，钢带管，内层管、钢带增强体、外层PE完成复合，pe钢带管生产线，保证各层复合成为一个整体结构管壁。  

管材生产的涂敷和挤出缠绕两个主要工艺过程如下：

1).钢带涂敷工艺过程

钢带涂敷工艺流程如下：

钢带涂敷工艺过程，重点控制加热与恒温箱温度，使粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面，保证粘接强度；另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度，保证涂层厚度稳定。

2).挤出缠绕生产工艺过程

 挤出缠绕工艺流程如下：

挤出缠绕工艺重点控制内、外层缠绕厚度、钢带速度、钢带的加热温度；钢带的复合，必须保证复合过程的温度、压力，以保证管材的质量稳定。

HDPE钢带增强管现在成为了非常普及的一种排水管材，在现在住宅排水、工厂排水、农业排水和一些渗透水管以及市政工程中普遍使用。因为HDPE钢带增强管内壁十分光滑不会出现结垢，不会对排水造成阻力，同时水流量不会发生变化。而且钢带的增加效果，使得它更能抵抗地面沉降等问题。近几年来我国对农业设施的投入力度越来越大，国家将会对农业基础设施进行完善，其中的重点就是水利设施的建设，并且会大力推广节水设施。这对于国内生产管材的企业，无疑是一个巨大的商机。

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