处理有机废气的办法有许多中，其中有一种焚烧法是不可不提的。催化焚烧法是利用VOCs的易燃性规划的一种办法，即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行焚烧，得到CO2和H20以到达环保要求。与直接焚烧法比较，催化焚烧法的净化作用更好，而且处理温度和时刻远低于直接焚烧法，可是焚烧法使得有机废气中的有机成分不能够收回。

　　与直接焚烧法比较，它的特色首要体现在:

　　(1)净化效率高，可到达98%以上，专业处理锅炉烟气，无二次污染。

　　(2)因为催化剂的存在，催化焚烧法的起燃温度很低，一般在200-400℃，下降能耗并且能削减NOx的生成。

　　(3)可处理杂乱成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化焚烧法处理。

　　(4)工艺简略，操作安全。

 

　　催化焚烧法的核心技术是在所选的催化剂上，运用不同的催化剂所发生的作用差别很大。现在催化焚烧法所运用的催化剂首要有三种:贵金属催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。

　　往后，锅炉烟气治理价格，催化焚烧法研究的要点和热点依然会集在催化剂的研究上，研发便宜、抗中毒的催化剂是要害。

　    电厂脱硫脱硝体系

　　但当呈现以下状况时，会影响过程从头到达平衡：

　　（1）石灰石的活性欠好。浆液中的烟尘含量较多、石灰石粒径偏大、石灰石成分等都可能导致石灰石的活性下降，锅炉烟气，然后影响CaCO3的溶解。

　　（2）增加了过多的石灰石。对石灰石湿法脱硫体系来讲，增加适量的石灰石是至关重要的，由于过量的石灰石反而会按捺CaCO3的溶解。此外，若氧化反响不充分，会影响过程（c）即吸收剂中和反响的速度。电厂电除尘器状况一直不行抱负，专业锅炉烟气治理厂家，烟气中的烟尘含量常常偏高。其次，脱硫装置的氧化空气管道常常会呈现阻塞和开裂的状况（脱硫体系的氧化空气管道呈现阻塞和开裂），相应影响了氧化的作用。从化学分析看，电厂现在吸收塔浆液的SO32-在700mg/L左右，显着偏高（正常<100mg/L）。吸收塔浆液的CaCO3含量高达28%，已远超过正常值（正常<3%），阐明增加了过多的石灰石。

 

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