扒渣机输送部分是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械，低压脉冲袋式除尘器厂家，是连续式输送作业中应用最广泛的一种。

二、扒渣机输送部分的分类及相关参数

     扒渣机输送部分使用的具体条件不同，从输送方式的不同，扒渣机输送部分可分为带式输送与刮板输送两大类。带式输送又可分为阻燃带输送和环形带输送；刮板输送可分为单链条刮板输送和双链条刮板输送。

扒渣机输送部分运输能力相关参数

1）断面形状；

2）带宽；

3）带速；

4）物料堆比重；

5）倾斜角度；

三、扒渣机输送部分工作原理

     扒渣机输送部分是以胶带（或输送链条刮板）兼作牵引机构和承载机构的一种连续运输机械，其胶带（或输送链条刮板）围包在传动滚筒上，除尘器设计，依靠滚筒与胶带（或输送链条刮板）的摩擦力来驱动胶带运行。

四、扒渣机输送部分的特点

1）输送物料连续、均匀、平稳，输送范围大；

2）结构简单，对线路适应性强，装卸料方便；

3）动力消耗少，运行费用低，遵化除尘器，维修方便，便于实现自动化

五、扒渣机输送部分结构组成

     扒渣机输送部分一般由输送胶带（或输送链条刮板）、驱动装置、支撑装置、张紧装置、清扫装置、制动装置、等组成。

电除尘设备改为袋式除尘设备有步骤

      首先拆除电除尘设备内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，通常只留下一个空壳。安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要计算，气流分布实验，保证各室的气流相对均匀。在除尘设备壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。

然后根据净气室和通道的位置，低压脉冲除尘器，安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施，视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。滤袋的选择与安装。袋式除尘设备的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的安装，顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。

最后安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。一般都设3种清灰装置，即差压自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰。根据滤袋的使用寿命和积尘情况。保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘设备进口烟气超温报警和紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时，涉及到锅炉与除尘器的衔接和配合，另一个为题是烟温，国内大多数锅炉的世纪烟温均超过设计值，有些超温幅度还较大，必需通过运行调试及投入吹灰器来控制。

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