在切削加工中，合理使用切削液能有效地减小切削力，降低切削温度，从而能促使切削

速度、刀具耐用度和加工质量的提高，此外，福州不锈钢切割机，选用高性能的切削液是解决某些难加工材料切

削的一个重要措施。

在切削区域浇注切消液，能使刀具、工件和切屑的温度降低，切削液的冷却效果主要取

决于其冷却性能、浇注量和冷却方式。切削液的冷却性能与液体的热导率、热容量、汽化热

等性能有关，如水的热导率为油的３～５倍，热容量约大一倍。因此，不锈钢切割机价格，水的冷却，

乳化油次之，油类最差。此外，即使同一种切削液，在浇注量一定时，因压力和雾状的程度

不同，冷却效果也不一样。一般采用高压喷雾冷却，其冷却效果为好。

强度和韧性　为了承受切削力、振动和冲击，45度不锈钢切割机，刀具材料应具有足够的强度和韧性。

所谓

“足够”，就是能保证刀具在正常切削环境中，不至于崩刃或断裂。因此，对工作在不

同切削环境中的刀具，有不同的强度和韧性要求。多数刀具材料的强度和韧性，随其硬度和

耐磨性增高而显著降低。因此，为了选用高硬度、高耐磨性的刀具材料，以尽量提高切削效

率，则不宜过分强调其强度和韧性。通过刀具几何参数的合理选择和刀具结构的正确设计，不锈钢切割机，

可使强度、韧性较差的刀具材料满足切削要求。）耐热性　耐热性是指刀具材料在高温下保持切削性能的能力，以能维持正常切削的

它包括高温硬度和韧性，高温黏结性和化学稳定性等项指标。现代切削加工

的速度愈来愈高，以至接近或达到了一般磨削速度的水平，切削温度高达１０００℃以上。因

此，耐热性是刀具材料的重要性能之一。

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