厂商 :东莞市煜坤炉业有限公司
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特点:
1.采用分区式加热器布置,炉,使加热区内温度均匀性一致。
2.真空氛围中钎焊的,可保持工件的清洁和光亮。
构成:
设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换器组成。其中泵系统由机械泵、维持泵、罗茨泵、扩散泵等构成。阀门包括前级阀(碟阀)、旁路阀(碟阀)、维持泵阀(碟阀)和高阀(板阀)组成,各阀门均为气动阀,由PLC控制气动阀进行控制。
加热室主要由不锈钢加热室壳体、不锈钢反射屏、加热器、陶瓷绝缘件、水冷电极、炉床等组成。
真空高压气冷淬火技术[关闭]当前真空高压气冷淬火技术发展较快,相继出现了负压(<1×105Pa)高流率气冷、加压(1×105~4×105Pa)气冷、高压(5×105~10×105Pa)气冷、超高压一(10×105~20×105Pa)气冷等新技术,不但大幅度提高了真空气冷淬火能力,且淬火后工件表面光亮度好,变形小,还有效率高、节能、无污染等优点。
真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不锈钢和特殊合金的固溶、时效,离子渗碳和碳氮共渗,以及真空烧结,钎焊后的冷却和淬火。
用6×105Pa高压氮气冷却淬火时、被冷却的负载只能是松散型的,高速钢(W6Mo5Cr4V2)可淬透至70~100mm,井式回火炉,高合金热作模具钢(如 4Cr5MoSiV)可达25~100mm,台车氮化炉,高合金冷作模具钢(如Cr12)可达80~100mm。
用10×105Pa高压氮气冷却淬火时,被冷却负载可以是密集型的,比6×105Pa冷却时负载密度提高约30%~4O%。