在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。安装电磁加热控制柜。改造对比　参数改造前改造后改善效率吹膜机料筒表面温度2306572.2%预热时间（min)1203670%功率（Kw )7850　热效率35%96%51%多层共挤编辑为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，背心袋吹膜机，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合，高速垃圾袋吹膜机，生产出两种特性结合的薄膜。多层共挤吹膜机还分为一下几种，如二层共挤吹膜机、三层共挤吹膜机、五层共挤吹膜机七层共挤吹膜机等即是属于此类产品：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。[1]  吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

吹膜机的组成是由①电机 motor、②螺杆和料筒、③模头 die head、④变频器 inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷 wind原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度HDPE温度是210-230度吹膜机工作最重要的是三个因素一温度（机台温度、室内温度）二螺旋体三冷却系统节能改造编辑吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，快递袋吹膜机，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，吹膜机，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。

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