河北火云生物科技有限公司专业生产金属粉末粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，氧化镁粉球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，铁渣子压球粘合剂厂家型号，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂等。

比较两张显微照像，更能够直观地看到液相在球团矿固结过程中的作用。(a)图为酸性球团矿、由于脉石极少，而且是石英(SiO2)，几乎没有液相。球团矿固结全靠赤铁矿颗粒之间形成晶键，以及赤铁矿的再结晶和晶粒长大。从照像可以清楚地看到不规则的赤铁矿晶粒和气孔。(b)图为自熔性球团矿，焙烧时产生一定数量的液相，赤铁矿在液相中结晶发育比较完整，缝隙中被冷凝的液相充填起来。由于液相表面张力作用的结果，气孔大而且多呈圆形。

    磁铁矿固结机理

   磁铁矿精矿是生产球团矿的主要原料，用它制成的球团矿固结机理如下：

磁铁矿氧化形成赤铁矿微晶键以及微晶长大和再结晶。磁铁矿在200℃下便开始氧化。从颗粒的表层开始，由Fe3O4转变为Fe2O3，生成Fe2O3微晶。在相邻的颗粒接触处，新生的Fe2O3微晶具有高度迁移能力，促使它们结合在一起，形成微晶键，又叫做“晶桥”，见图4(a).当温度升到600℃时，只要氧化气氛充分，新生的晶键已有一定的强度，使球团矿形成一个硬壳。温度继续升高，在高温下保持一段时间，氧化从球团矿表层向内部推进，就一个颗粒而言，氧化向中心扩展，直到全部氧化成赤铁矿。在高温下，赤铁矿微晶长大并重结晶，使颗粒结合成牢固的整体，见图4(b)。

近几十年来，世界各国大力采用球团方法处理钢铁厂废弃物料，应用于炼铁或炼钢，采用含铁和含碳物料混合物生产含碳球团。球团矿其主要优点如下：

　　1.粉矿粒度大可用10mm，不需要进行破碎；

　　2.能耗低，无环境污染；

　　3.适合大规模生产；

　　4.球团矿呈球形，粒度均匀，在电炉冶炼中炉料有良好的透气性；

　　5.还原性能好；

　　6.在多次运转和运输条件下破碎较少。

　　作为球团方法之一的冷压球团法，在矿处理中，由于今年矿资源的贫化，粉精矿比例日趋增大，不管是在资源有效利用方面还是其他方面，都具有其他方法所不具有的优势。

　　1.规模灵活、建设投资适中；

　　2.有利于提高产品品质和降低电耗；

　　3.可制备内含有还原剂的含碳球团，提高生产效率。

该产品主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，河南省远征冶金科技有限公司与开封市洁净煤化工研究所合作，研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技术，采用本技术将冶金矿粉、钢渣、尘泥、氧化铁皮等原料通过混合、搅拌、成型工艺，铁渣子压球粘合剂厂家，成型为冶金球团颗粒，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。

一、球团粘结剂特点

1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金矿粉、尘泥成型，具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点；用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率 高等特点。

2、将冶金尘泥成型为球团颗粒，铁渣子压球粘合剂厂家技术，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点；使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。

    3、生产工艺简单：一吨可生产20-50吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高1000kg/N左右，干燥就可用作炼钢入炉炉料。 是目前冶金球团粘结行业中产品。

二、球团粘结剂价格及贮运

本品编织袋包装，每袋25kg，每吨2850元。应注意防水、防潮湿、防雨淋，几种煤互混粘合剂，避免结块；本产品，长期存放不变质，系非易燃易爆危险品。

三、其它说明

配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。

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