现代森吉米尔二十辊轧机都采用液压压下调整轧机的开口度言由机架上面的前后两个液压缸活塞杆直接驱动压下双面齿条，齿条使固定在B、C支撑辊的芯轴两端的扇形齿轮旋转。芦轴上都安装了B、C支撑辊的所有轴承。因此，芯轴围绕鞍座中心旋转时也带动了B、C支撑辊进行偏心旋转并通过第二中间辊和第yi中间辊传递给工作辊而实现压下或打开辊缝。在图8-104中背衬轴承中心绕鞍座中心转到所需要位置，背衬轴承的轴线向下移动一定距离，同时也将第二中间辊及第yi中间辊向下推动了一个距离，达到工作辊压下或抬起的目的。工作辊压下或抬起的量，与压下双面齿条的移动量是一种非线性的关骡。辊的下表面坐标位置为2.912mm(在乳制线上方，工作辊直径为止冨bj.1mm)，r°上TF辊的上表面坐标位置为-2.574mm(在轧制线下方，工作直径为正常)。所以，可以得 出辊系打开时的最da辊缝为5.486mm.辊系最xiao开口度图8-104d为压下齿条在上极限位，森吉米尔轧机辊系处于压下状态，此时为最xiao开口度，同时轧制线调整处于最xiao开口度(轧制线调整液压缸带动齿条到A、D轧辊侧偏心处于零位置。此时，上工作辊(在轧制线下方，工作辊直径为止霹)，下工作辊(在轧制线上方，工作辊直径为正常〉!最xiao辊缝。系，，与二十辊轧机的几何结构有关。

    四立柱轧机中间辊窜动系统

    作用于第yi中间辊的横向窜动机构用于改善带钢边部区域的板形。在传动侧，上部左侧和右侧的第yi中间辊加工有一小的锥形，从而提供了控制传动侧带钢边部区域板形的能力。在操作侧，下部左侧和右侧的第yi中间辊加工有一小的锥形，从而提供了控制操作侧带钢边部区域板形的能力。锥形的长度与倾斜度为曲线型，取决于材料与带钢横截面的类型及带钢厚度。

    分体式四立柱二十辊轧机采用推/推式结构窜辊调节技术，用来控制带钢的边部板形。当轧制速度大于零时就可以窜辊，在轧机启动和停止时速度较低的情况下可以较好地控制带钢的边部板形。森吉米尔整体式二十辊轧机由于结构的限制，大多采用推/拉式结构窜辊，当轧机速度大于150m/min时有效果，在80～150m/min范围内，窜辊的速度是有限的。当轧机速度较低时，对带钢的板形控制能力较低，影响带钢边部板形的控制精度。四立柱轧机中间辊窜动机构、一中间辊连接轴承的结构、窜动速度设置见图8-122.