Step 1. 施工准备

1、观察螺杆泵是否在旋转状态，勘察人员距井口不得低于10米内。

2、驱动轮的轴向范围内严禁站人；

3、了解本井上次施工作业后管柱状态，关井是否正常，关井期间采油队日常巡井检查，无不良现象，观察该螺杆泵井是否运转，由于螺杆泵在生产期间杆柱存在大量扭矩，停泵后棘爪装置将方卡子锁住，因此施工前杆柱内都存有大量扭矩未释放，特别是在卡泵后，如果盲目起杆很容易发生卡子甩出的安全事故；

4、施工前，配电设施采油厂要进行断电，并且将配电箱抬出井场外，同时应清楚电缆；

5、生活区设施摆放远离螺杆泵井25米以外，并且房屋门窗严禁正对螺杆泵井。

 螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

接下来就是螺杆泵的运转的过程中，在这一过程中，要仔细的观察压力表和电流表的读数，观察其是否正常，同时还要注意的是泵运转的声音是否正常，螺杆泵是否出现了发热的现象，一旦发现这些问题，要立刻停止螺杆泵的运行，查明原因，并采取相应的措施加以解决，此外，在螺杆泵的运转过程中，千万不要将排出管路阀门关闭，以免影响泵的正常运作。

最后就是螺杆泵停止运转时，可全开排出阀门或保持工作时阀门的开启度停泵，一定不要关闭排出阀门停泵，这点要多多的注意。

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