金属表面加工金属表面加工试加工

金属表面加工超声振动切削的优势特点：1.切削力小，约为普通刀具切削力的1/3—1/10；2.加工精度高；3.切削温度低，工件保持室温状态；4.不产生积屑瘤，工件变形小，金属表面加工公司，没有毛刺；5.粗糙度低，金属表面加工试加工可接近理论粗糙度值；6.被加工零件的“刚性化”，即与普通切削相比，相当于工件刚性提高；7.金属表面加工试加工加工过程稳定，有效消除颤振；8.切削液的冷却，金属表面加工，润滑作用提高；9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高；10.金属表面加工试加工工件表面呈压应力状态，耐磨性、耐腐蚀性提高；11.切削后的工件表面呈彩虹效果。

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金属表面加工超声光整加工的应用目前包括超声珩磨、超声珩齿、超声抛光、超声研磨、电火花超声复合加工、超声强化等等。已有研究证明：将电解加工、金属表面加工试加工机械研磨及超声加工相复合形成一种新型的光整加工技术——电化学超精密研磨，选取适当的工艺参数进行光整加工，金属表面加工试加工可以获得表面粗糙度Ra0.025μm，效率较普通研磨提高10倍以上［16］。

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