新钢nm360耐磨板中C、Mn含量较高，和普通铸钢相比，它具有良好的流动性，65MN钢板哪里便宜，故充型能力强，能生产形状复杂和不同壁厚的各种铸件。耐磨板在磨损条件下服役，工况不同，受载情况不同，所以它要储备某些特性。故耐磨板铸件的铸造工艺和操作除了遵循一般铸钢件的共同规律外，尚有它自身的特点。合理的铸造工艺将是保证高质量铸件获得的关键之一。

　　NM360耐磨板的铸钢件涂料分水基涂料、醇基（快干）涂料两种。应用铸件涂料可有效提耐磨板件的表面质量，而涂料费用仅为铸件清理费用的10％。

　　新钢NM360耐磨板铸件涂料可防止铸件粘砂（热粘砂、化学粘砂、机械粘砂），保护铸型，控制铸件的冷却速度及提高砂型的表面强度和耐火度。

　　涂料组成涂料由耐火基料、粘结剂、悬浮稳定剂、分散介质、添加剂等五部分组成。

　　耐火基料下面图列出了铸钢件常用诸种耐火基料，其中最常用的为错英粉和镁砂粉。

　　耐火基料颗粒越细，悬浮性能和涂挂性能越好，故基料颗粒细度为0.071-0.050mm(200-300目）。配制时应研磨或强烈搅拌，让基料产生新鲜表面，新鲜表面吸附性强，基料粒子吸附极性分子后，润湿性显著提高，从而把高分子稠化剂、溶剂分子吸附在表面，这一过程为“熟化过程”。

                      

　为改善高锰钢热处理后的组织和性能。国内外都在研究一些新的热处理工艺。其中一些热处理方法已在生产中得到广泛使用。

　　Hardox450耐磨板的细化晶粒热处理

　　从Hardox450耐磨板加热过程中行为得知。加热到550一'01C沮度区间，65MN钢板，部分奥氏体转变成珠光体。当沮度超过Ac.点。珠光体品团转变为奥氏体。此为奥氏体的IF结晶。珠光体转变在奥氏体晶界上形核，其引领相为渗碳体。如在一个奥氏体品界上形成数个晶核，则一个奥氏体晶拉就变成了数个珠光体品团，达到了细化品粒日的。奥氏体重结晶时，晶核在渗碳体铁家体界面上形成。珠光体分散度愈高，奥氏体重结晶形核愈多。珠光休品团数量愈多，转变后奥氏休品拉增多，晶粒细化。为要得到热处理后细晶拉奥氏体，必需要有一定珠光体晶团量。

　　铸态高锰钢中珠光体晶团很少，当加热到550℃并保益3h，大约有40%的奥氏体转变为珠光体。以后继续延长保沮时间珠光体转变速度减慢。保温600h也不能将奥氏体全部转变为珠光体。550'C长期保沮，65mn弹簧板多少钱一吨，将导致碳化物大量析出。

　　铸件在400'C以下装炉。升沮到550'C保沮3h后，升沮至650'C保温1一2h.再继续升温到1020一1050' C保退规定时间后水冷固溶处理。高锰钢在1050'C下即开始奥氏体品位长大，为求得细晶，固溶沮度不能超过1050'C，65MN弹簧钢板规格，采用这种热处理工艺。奥氏体晶拉度可细化1-2级。

　　Hardox450耐磨板在加热过程中的行为

　　当加热沮度时，铸态组织没有明显变化。升沮到450℃左右开始有针状碳化物析出。达500'C时碳化物数量明显增加，大约在550'C时碳化物数最达值。到600'C时针状碳化物变短变粗。700'C以上时铸态中的碳化物开始逐渐溶人奥氏体。由于位相关系。奥氏体晶内的针状碳化物先溶解。到800℃时晶内碳化物己大部分消失。在晶界上和晶界附近还有碳化物存在。加热到850'C以上。近晶界碳化物逐渐溶解，晶界上的碳化物也逐渐变细、变窄呈断续网状。900'C以上晶界碳化物已基本溶解，只在个别晶界区段上还存在未溶解弧立状碳化物，而这种碳化物随沮度升高还在逐渐溶解，饭位变小。当加热到950℃以上时，碳化物全部溶解人奥氏体中。

　　在加热过程中随着碳化物析出、治解的同时，金属基体组织也在发生变化。即加热到550-600'C时要发生共析分解。形成珠光体。珠光体析出时，碳化物是引领相。所以开始时在碳化物四周的奥氏体先分解形成珠光体，随后扩大珠光体化范围，形成珠光体层片状晶团。并随沮度升高，趋于拉状化。但奥氏体不可能全部分解。

　　当超过600'C.达到共析转变沮度以上时，珠光体晶团发生奥氏体重结晶。它和其他钢种一样，在相界面上奥氏体形核长大，形成奥氏体组织。由于奥氏体重结品时可在多个相界面上形核，形成多个奥氏体晶拉。所以这个过程可使奥氏体晶粒在一定程度上细化。在通常热处理加热速度下。只有一小部分奥氏体珠光体化，细化作用不明显。锰是一个过热敏感元素。高A下高锰钢奥氏体晶粒容易长大。所以经过高a保沮阶段。很可能奥氏体晶位比铸态时还粗大。所以控制浇注m度得到细晶铸态组织是获得细品结构的关键。

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