由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量(即双边余量)，即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，陕西机械加工，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，陕西机械加工铸造铝合金，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。

铜材机械切削加工如果是要求不高的话，使用一般的乳化切削液就可以了。如果是对铜材要求质量比较高的话，陕西机械加工铜阀体，建议考虑使用半合成的铜材切削液，铜铝环保切削液含有高效的铜、铝金属防腐成份，可完全杜绝铜、铝在加工过程中白斑、发黑、发暗等现象，高含油的半合成加工液，杰出的润滑性及清洗性能，快速去屑，快速沉淀，对活性铝，难加工铝均有高的加工效率及防腐性能，加工过程中无粘刀失光，工件表面精度高。良好的极压性，延长切削刀具寿命，适合不同工作难度，延长切削液使用寿命。

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