高频焊接设备焊口热影响区附近开裂的解决方法

　　不知道到大家在使用高频焊接机工作中是不是经常出现这样的问题：在高频焊接焊口附近区域断裂，该工件是30mm宽带状的薄件，高频淬火后回火，将两端焊接到一起，闪光焊。工件是在受拉力作用下产生的断裂，裂纹扩展区不长断口比较粗，安徽PVC卷帘门焊接机，失稳扩展区比较长裂纹为韧窝型的，就是被撕裂的，第二张图片就是裂纹源附近的扫描断口，第一张是中间部位的断口，今天我们就请技术人员帮忙分析下是什么原因产生断裂的呢?首先它是脆性断裂的，但不知道是焊接工艺影响的，还是原来的淬回火工艺影响的?焊后，大概10几秒的高温回火。焊接前的硬度大概是49，那热影响区和正常组织交界处的硬度相差太大，不会造成什么影响吗

　　这种情况的出现，如果母材中碳钢或合金钢的话，有可能是焊接热影响区硬度过高应力过高所致，解决办法是焊接后进行回火，将热影响区硬度降至HRC45以下，建议你弄个焊缝金相看看，晶粒肯定粗大呀，专业生产PVC卷帘门焊接机，产品韧性不行，如果是产品有重要用途，建议做个冲击看看材料冲击值多少。要想焊接后热影响区与母材硬度和组织一至，只有一个办法那就是焊接再热处理。小日本的重要焊接件都这么干。焊前硬度这么高啊，建议你热处理之前进行焊接，并进行高频焊接退火。感应退火温度你可以查一下焊评标准。焊后要进行淬火回火，PVC卷帘门焊接机供应商，那么焊缝及热影响区和本体的硬度在淬火前不要太大，控制在30HB以内吧。并且焊缝硬度不要超过350HB，以防有微裂纹。这个可以磁探一下。

　　高频焊接设备是焊接中的重要设备，一定是需要很熟练的焊接技术才可能避免这些众多问题的出现，如果大家还有其他焊接技术的问题的出现，欢迎继续来咨询，我们希望能够有更多的宝贵建议，来把高频焊接技术进一步的完善.

精焊激光—半导体激光器优势特点

   半导体激光器是以半导体材料作为激光工作物质的激光器。常用工作物质有kun化1jia（GaAs）、硫1化1镉（CdS）、磷化铟(InP)、硫化锌(ZnS)等。它具有超小型、高效率、结构简单、价格便宜等一...

半导体激光器是以半导体材料作为激光工作物质的激光器。常用工作物质有kun化jia（GaAs）、硫1化1镉（CdS）、磷化铟(InP)、硫化锌(ZnS)等。它具有超小型、高效率、结构简单、价格便宜等一系列优点。

优势与特点

 ⊙设备电光转换效率高，其效率可以达到YAG激光器的10倍以上，因此从长远来看可以为企业节省不少成本。

 ⊙半导体激光器维护保养容易基本没有耗材需要更换。

 ⊙  在0.2-0.8mm的薄板不锈钢拼焊中，相对于YAG这种脉冲型的激光器，半导体激光器焊接速度更快，效率更高。

 ⊙焊接外观均匀、光亮。应用在家电、厨卫领域时，半导体激光器焊接后其表面光滑，没有明显的鱼纹的光斑。

 ⊙能量输出稳定，使得焊接完成后不会有明显的外观差异。

 ⊙  半导体激光器体积小，结构紧凑。

 ⊙  半导体激光器光束质量特点。

在焦点位置，PVC卷帘门焊接机厂家，其能量接近于平顶分布，所以其焊接有着非常好的均匀性，不会因为局部能量过高而对材料本身产生破坏。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

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