FPC线路板生产

生产流程：

折叠产前预处理制作一张质地优良的FPC板必须有一个完整而合理的生产流程，从生产前预处理到最后出货，每一道程序都必须严谨执行。在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等出工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的效果的柔性线路板。产前预处理显得尤其重要。

产前预处理，需要处理的有三个方面，这三个方面都是由工程师完成。首先是FPC板工程评估，柔性电路板，主要是评估客户的FPC板是否能生产，柔性电路板，公司的生产能力是否能满足客户的制板要求以及单位成本;如果工程评估通过，接下来则需要马上备料，满足各个生产环节的原材料供给，最后，工程师对:客户的CAD结构图、线路资料等工程文件进行处理，以适合生产设备的生产环境与生产规格，然后将生产图纸及MI(工程流程卡)等资料下放给生产部及文控、采购等各个部门，柔性电路板打样，进入常规生产流程。

软性线路板

近年来，柔性电路板(FPC)成为印刷电路板行业增长最快的子行业之一。据IDTechEx公司预测，广东柔性电路板，到2020年，柔性电路板(FPC)的市场规模将增长到262亿美元。上达电子(深圳)股份有限公司(836298)董事长李晓华在日前接受信息时报记者采访时表示，今年上达电子将加深与华星光电的合作，为柔性电路板(FPC)爆发期的到来做好准备。

“在电子消费品里，FPC无处不在。”据李晓华介绍，FPC是一种具有高度可靠、绝佳的可挠性印刷电路板，由于具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，FPC主要应用在一些小型、便携、可穿戴设备上，例如手机、PC、无人机乃至汽车终端。

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