当前真空高压气冷淬火技术发展较快，低温台车炉供应，相继出现了负压（＜1×105Pa）高流率气冷、加压（1×105～4×105Pa）气冷、高压（5×105～10×105Pa）气冷、超高压一（10×105～20×105Pa）气冷等新技术，不但大幅度提高了真空气冷淬火能力，且淬火后工件表面光亮度好，变形小，还有节能、无污染等优点。

   真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火，不锈钢和特殊合金的固溶、时效，离子渗碳和碳氮共渗，低温台车炉批发，以及真空烧结，钎焊后的冷却和淬火。

   用6×105Pa高压氮气冷却淬火时、被冷却的负载只能是松散型的，高速钢（W6Mo5Cr4V2）可淬透至70～100mm，高合金热作模具钢（如 4Cr5MoSiV）可达25～100mm，高合金冷作模具钢（如Cr12）可达80～100mm。

台车框架采用型钢焊接成形，其钢性保证在满负荷下不变形

台车炉是工业用炉，热处理过程中为了方便装卸工件，在箱式炉炉体底部做成能往前后的活动平台，平台架由横梁及纵梁组成，纵梁下装有导轮装置是承载工件及运转，由减速机传动链轮带动走轮或手动在轨道上行走平台。台车式预热炉主要用于铝合金行业。

   当前真空高压气冷淬火技术发展较快，相继出现了负压（＜1×105Pa）高流率气冷、加压（1×105～4×105Pa）气冷、高压（5×105～10×105Pa）气冷、超高压一（10×105～20×105Pa）气冷等新技术，销售低温台车炉，不但大幅度提高了真空气冷淬火能力，且淬火后工件表面光亮度好，变形小，低温台车炉，还有、节能、无污染等优点。

台车炉中的催化剂焙烧炉和水口烘干烧结炉对比

台车式催化剂焙烧炉：专用于石油、化工行业催化剂焙烧，催化剂焙烧炉配置有进气分配预热均喷系统，废气排气管及阀门，专用催化剂焙烧匣钵，微电脑程序工艺曲线全自动控制催化剂焙烧工艺。

   台车式水口烘干烧结炉：主要用于石墨碳化硅水口低温烧结烘干，也可用于回火、消除应力时效等以及各种机械零件热处理之用。

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