等离子切割机有着普通的切割机没有的优点，使用起来方便快捷，但是其割炬喷嘴易损坏，为了延长等离子切割机电极喷嘴使用寿命，久益数控提醒大家在使用等离子切割机的时候需要注意以下几点：

1.切割应从边缘开始

尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

2.避免等离子弧拉长扩展

如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。

3.减少不必要的起弧（或导弧）时间

起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。

4. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料

防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。

5. 清除保护壳上的熔渣

经常清除在割炬保护壳上的熔渣，否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。

随着数控切割机在我们的生活中应用的越来越广泛，我们在使用数控切割机的时候，也要正确的来进行使用，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下在使用切割机前需要如何来检查：

用户在使用数控切割机之前，必须对整个数控切割机器的情况进行系统检查。主要包括接头是否松动，接触部位的螺丝是否紧固等。比如说，数控切割机的气管接头，要保证整个气管无破损，并且气管在接头部位未松动，切割机配件，才能保证数控切割机中具有良好的使用效果。当然，除了注意各个接头部位的情况之外，有些装置的松紧也需要进行调整，过松、过紧都可能会导致数控切割机使用不畅。所以，用户在使用中一定要保证各个装置松紧合适。当然，用户在使用数控切割机的过程中，还要注意进气孔有无垃圾，阀门和压力表处在一个正常的工作状态下。

数控切割机在使用之前一定要做好检查工作，这对于保证数控切割机正常、有效作业来说至关重要。因此，久益数控提醒广大用户在数控切割机的使用中做好准备工作。

龙门式数控等离子火焰切割机是一种高l效率、高精度、低劳动强度的数控切割设备，广泛适用于各种机械制造业中金属板材的下料切割工序，可以对碳钢、不锈钢、铝及其他有色金属板材进行切割，下面久益数控的小编就和大家一起来了解一下龙门式数控等离子火焰切割机的主机结构：

1、主机由横梁和两个纵向端架组成。横梁为消除了扭力矩的箱式结构，造型美观。两边端架采用三四点定位、重心稳定，端梁和横梁对接采用四个键块、键槽对接，保证机器的绝l对对角线和垂直度。所有焊接体均去应力处理，保证了整体刚性强度以及良好的动态平衡。横向采用齿条、导轨、钢带传送，从而在主从割炬间实现同像平稳传动。纵向的驱动系统装在纵向端架内，空气等离子切割机，低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动，前后端装有清洁器以保证导轨表面无杂物，底部两侧装有用防尘轴承制成的偏心夹紧轮。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。

2、纵向采用双边齿轮齿条啮合驱动，配上高精度一级行星齿轮减速机，莱芜切割机，加上速度反馈，实现高精准定位传动。驱动架两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。端架的二端面分别装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。机械加工精度和安装精度保证了主机的传动精度，而电气上采用CNC数控系统作控制。因而，悬臂式数控切割机，不但在整个调速范围内取得了良好的传动特性，而且使机器的定位精度得到了保证。

3、横向采用齿条、导轨、钢带传送，从而在主从割炬之间实现同像和镜像平稳移动。机器装有横向驱动割炬座，采用了与纵向同样的驱动控制方式，即由齿轮箱、带同轴的伺服电机和光电编码器。横向驱动割炬座以及其他从动割炬座均安装在横梁前部的导轨上，动力由电机通过齿轮箱内的齿轮传到与装在横向导轨上的齿条相啮合的驱动齿轮上。在机器的主副机架上装有交流伺服系统，同时采用编码器对机器运行间的误差进行检测，并把主副机架浮动的误差反馈至计算机修正其误差，从而保证了机器的运行精度。

4、主导轨两侧面的尺寸公差小于等于±0.05mm。主导轨两侧面与顶面的垂直度小于等于±0.05mm。

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