筒模面不平有粘铝或有缺损口，专利铝材，其原理同上。区别在于此不会频出大帽，漯河铝材，是越来越多的粘铝没有控制好后集中爆发。只要操作得当，推拉门铝材，还是可控的。

       材质越软就越要注意铝棒温度上限控制！软合金各合金相一般电位差相近，流动性好的同时对其它金属（模具钢---电位差）的粘性也足，特别是高温纯铝对钢铁粘合堪比502胶水，不懂如何控制，压一棒出一帽的情况就会出现。

       热挤压铝型材由于其制作工艺的特殊性，在热挤压过程中因模具抛光质量或因工艺条件直接或间接导致的铝型材表面缺陷如下：纹粗，分色，暗带，亮带，划线，起骨（凹骨，木文门窗铝材，凸骨），光洁度差。

       挤压铝型材表面粗糙缺陷形成原因:在铝型材的挤压生产中，常见的缺陷是比较直观的，如弯曲、扭拧、变形、夹渣等.

       从挤压生产线下来的铝型材称为基材或坯料、白料初判表面质量一般是在模具上机后挤压至2-3支棒时，首检取样初步判断表面质量是否合格，表面合格后再对其它项目进行检验。

       铸造内部成分不均匀不但影响型材的机械性能．也会影响型材的表面处理质量。而铸棒内部的铸造应力会导致裂纹的产生。均匀化退火后不同的冷却方式，在于有效地控制Mg2Si相的大小和分布状态。从而达到控制强度的目的。通常在570～580℃保温6～8h。为了使Mg2Si相能以细小的质点均匀分布在整个金属基体中，铸棒出炉后应以较高的冷却速度冷却，可以用水冷或强制风冷，切勿随炉冷却。

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