处理办法

事故抢修过程分以下几步进行：

①做好人员、材料、工具等准备工作。

②将第二转子体碎裂掉块部分的表面用气焊吹平，裂纹以上部分割掉。沿转子体轴向、径向、周向吹割，吹割尺寸与制作的板锤支座外形尺寸相符，若有裂纹，必须将裂纹以上部分割去，再超过裂纹终止线５０ｍｍ以上。

③用Ａ３钢制作一件板锤支座。如无合适材料，金属桶破碎机价格，又急于抢修，可用两块厚为４０ｍｍ的板材焊接后进行加工。

④以转子体未撕裂部分的一边为基准对正找平，不合适部分用气焊修割，生铁破碎机，直至板锤支座放上去完全合适为止。

⑤用Ｔ４２２焊条将板锤支座与转子体焊接起来。一边焊接，一边用手锤敲击。最后将三块加强筋焊上。

⑥计算撕掉和割去部分的重量以及焊到转子体上的板锤支座、焊料、加强筋的重量，龙井市破碎机，以两者重量的差值为依据，用钢板焊到转子体上，使转子基本平衡。

⑦配重，找静平衡。使转子转动时，转子体端画面出的某一线在任意位置上停留即可。

⑧按技术要求安装板锤，上紧螺栓，加防松螺母，再找一下静平衡，确认无误后试车。

（１）组装机座应符合下列要求：

①结合面间的定位销必须全部装上。

②结合面的接触应紧密，铁桶破碎机价格，局部间隙不应大于０．１ｍｍ，边缘间隙每段长度不应大于１５０ｍｍ，累计长度不应大于结合面边缘总长度的１０％。

③机座的纵向水平度为０．５ｍｍ／ｍ。

④机座的横向水平度为０．１５ｍｍ／ｍ，且应在主轴上测量。

（２）机座的纵横向中心线与安装基准线偏差不得大于±５ｍｍ。

（３）机座中心标高偏差不应大于±３ｍｍ。

（４）主轴水平度为０．１ｍｍ／ｍ。

（５）如果主轴承为滑动轴承，应进行刮研，轴瓦与轴颈的配合应符合下列规定：