制粒过程中要注意对制粒设备进行检查和维护，每班清理一次制粒机上的磁铁，清除铁渣，检查压模、压辊的磨损情况以及冷却器是否有积料，定期检查破碎机辊筒纹齿和切刀磨损情况和疏水器工作情况，以保证进入调质器的蒸汽质量，并且每班检查分级筛筛面是否有破损、堵塞和粘结现象，以保证分级效果。制粒前的调质处理对提高饲料的制粒性能及颗粒成型率影响极大，一般调质时间为10～20s，延长调质时间可提高调质效果。此外，要控制蒸汽的压力及蒸汽中的冷凝水含量，饲料设备，调质后饲料的水分在16%～18%，温度在68～82℃，并将压辊调到当压模低速旋转时，压辊只碰得到压模的高点位置，这可使相互间的接触减到蕞小，减少磨损。

　　粉碎工序是饲料加工过程中的主要工序之一。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本，同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。粉碎粒度控制，对于锤片式粉碎机只要选择相对应的筛孔就可以了。现有饲料厂内影响粉碎机工作性能的主要因素有：①原料的物理性质；②喂料系统、转子转向与喂入方向；③粉碎机筛板孔径的选择；④锤片的选择；⑤粉碎机的负压吸风等。

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