自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。 控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。

输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置，并输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进行后续作业。

自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素：

自动分拣系统具备以下特点：

能连续、大批量地分拣货物。 由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，物流自动化分拣设备，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上，仓储分拣设备，每小时可分拣7000件包装商品。

滑块式分拣机是一种水平、高速的物流输送设备。在物流行业应用的是很广泛的，下面就跟随丰科机械的小编一起来了解一下滑块式分拣机：

（1）基本结构：

分拣机的承载面由等宽、挤出成型的铝承载板构成，它能载运各种尺寸的物品。承载板连接着驱动链条，在焊接成的钢制机身内的支撑和导向轮上运行。塑料滑块嵌在承载板之间。通常包括以下组件：含张紧的驱动单元；床体；从动辊端；上包皮带输送机；卸包输送机；换向开关架；分拣预备组件；支撑；承载板；自润滑单元(用于链条)；底面和侧面的盖板。控制系统采用工业控制器，并包括以下主要部件：本地控制盒(多个)；驱动控制面板(用于控制电机及变频器)；驱动端和张紧端的连线盒；换向拨叉机构开关控制盒。另外，为保证安全与故障处理，分拣机通常还配多种传感器，比如滑块脱落传感器、链条断裂传感器、链条松弛传感器等。滑块式分拣机通常由板式输送机、滑块、道岔等组成，它根据控制系统的指令，并通过滑块将分拣物品分发到不同的场地。

(2)基本原理：滑块式分拣机的供包端有一个上包皮带输送机，烟台分拣设备，用来将物品调整到一个正确的速度，输送到分拣机上。分拣机的承载板互相平行地排列在垂直于链条的位置之上，快件分拣系统，相互之间保持很小的间距。这样就提供了一个平整面，能输送哪些一般被认为不可分拣的、不规则形状的物品。

承载板上装有滑块。它们是注塑件并能沿着板条间的间隙滑动。在每一个滑块的下面都装有一个导向轮。这些导向轮在机体段内的导轨里运动，它控制着滑块的运动方向。

分拣机机体的每个分拣位置上都装有模块化的换向开关。在分拣位置，滑块被开关导向30°角，使它们垂直于载运机滑动，轻轻的推着物品花巷格口。使物品转向的滑块数量取决于每个物品实际的长度。

分拣前不需要物品对齐。双侧分拣机根据相应的输出，需要在分拣机的前端有一个滑块预分单元。

(3)性能参数：滑块式分拣机适宜各种纸箱、塑料箱及其他不规则物品的分拣，它不要求物品有一个平整、稳定的底面，这点与其他类别的分拣机有所不同，其各种性能参数如下：

基本分拣模块：单/双侧分拣；

分拣长度：最l大140m；

分拣速度：最l大132m/min；

分拣机的尺寸由被分拣的物品尺寸、分拣机的基本模板和输出的长度决定。

单侧分拣的机体宽度：856～1356mm，以100mm为单位增加。

双侧分拣的机体宽度：1056～1556mm，以100mm为单位增加。

分拣机的效率由被分拣物品的长和宽、分拣速度、调整类型和其他操作因素决定。通常不低于6000件/h，属于高处理量的分拣机。

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