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随着真空泵行业的发展，滚针轴承的应用越来越普遍，但是人们只知道怎样使用滚针轴承而不知道维护保养，并且也不是合理去应用滚针轴承，这容易对滚针轴承造成损害，导致滚针轴承过早的老化和失效从而导致真空泵正常性能的发挥。下面为大家简单介绍滚针轴承过早失效的原因。当滚针轴承在应用中，如果在装夹时过于紧凑，容易导致滚针轴承轴底产生磨损而使得环形脱轨，影响其使用，严重导致滚针轴承直接失效。遇到这种问题，我们需要恢复滚针轴承的径向间隙，减少过盈量来保持使用。对于其检测装配的方法有两种，首先可以使用目测式的检测，当装配上滚针轴承后，用手转动端盖，如果端盖旋转自如和没有震动，没有磨擦就可以说明该滚针轴承的装配式合格的。另一种方式就是采用塞尺进行检查，当滚针轴承安装到机座上后用一定直径的塞尺检测轴承一周的径向间隙，如果测量的较大间隙刚好在正中上方的位置，那么就说明滚针轴承的安装合适，也可以说该滚针轴承生产合格。

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外漏较多时、排气口可看白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀等平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，打开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的情况下，如果手在排气口上有被吸的感觉，排气阀可能失效。

如果泵油清洁，长期存放未用，可开气镇阀净化泵内水汽。若无效，要检查仪表。若泵油发黄发白已乳化，可全开气镇，调大气镇量净化运转，必要时可在泵口放入适量气体运转，可加快净化过程。若抽入其他挥发性气体或液体，要及时换油，必要时请洗油箱。有些泵，在级间气道里会沉积泵液，为取得好的换油效果，要设法把沉积泵液排出。

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